液压PLC控制实训台(工业型)

液压PLC控制实训台(工业型)

液压 PLC 控制实训台（工业型）是我公司专为满足高校机电一体化专业电、液控制教学需求而精心打造的实训设备。在研发过程中，我们充分借鉴了公司现有液压与 PLC 控制液压实训设备的优势，采用了开放型实训台结构，并广泛征求了众多专家教授与一线教师的宝贵意见，经过不断的创新与改进，最终成功研制出这款高度契合教学大纲要求的先进实训设备。

这款实训装置完美地将真实的液压元件、各类执行模块、继电器控制单元以及 PLC 编程控制技术融为一体。所有液压元件均设计成独立模块，并配备带弹性插脚的底板，使得学生在实训过程中能够在通用铝型材板上便捷地组装出各种液压系统回路。电机和泵采用轴承式连接（一体化）方式，与油箱固定在一起，而油箱和控制屏则单独放置，这样的布局不仅提高了设备的整体性能，还便于学生的操作与维护。此外，设备还配备了三相电源漏电保护和直流电源过流保护功能，确保了系统在额定压力 6.3MPa 下的安全稳定运行。

一、技术参数

1. 输入电源 ：三相五线制，380V，允许偏差 ±l0%，50Hz。

2. 直流电源 ：DC24V。

3. 装置容量 ：小于 2kVA。

4. 工作环境温度 ：-5℃～40℃。

5. 工作湿度 ：40℃时不超过 90%。

6. 外形尺寸 ：1520mm×700mm×1750mm。

7. 液压泵站 ：油箱最大容积 60L，采用 2mm 钢板制作，配备变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器、耐震不锈钢压力表，并使用 L-HL46 号液压油。其中，变量叶片泵的压力可达 7MPa，排量为 8mL/r，转速 1420r/min；电机额定电压 380V，额定功率 1.5kW，绝缘等级为 B 级。

8. 电源模块 ：配备 380V 电压表、直流电压表、电流表，可实时监测装置的交、直流输入电源及电流情况。设置有启动 / 停止按钮，用于控制液压泵站的通电状态，同时配置急停按钮等安全装置，为电气控制电路提供 AC220V 交流电压和 DC24V 直流电压。

9. PLC 主机模块 ：采用三菱 FX1S-20MR 主机，具有 12 点开关量输入和 8 点开关量输出接口。

10. 控制模块 ：包括 PLC 主机模块、直流继电器模块、控制按钮模块、时间继电器模块等。

11. 控制方式 ：集成了机械控制、传统继电器控制、先进的 PLC 自动控制以及 MGGS 组态软件控制与监控技术，可根据不同实训需求灵活实现多种控制功能。

二、实训装置功能

1. 组成结构 ：实训装置主要由实训台、实训桌、电气控制模块、液压泵站以及液压元件等部分组成。

2. 实训台 ：采用铝材结构平台设计，主要用于安装液压相关元件。型材表面设有标准的两道固定槽，最上层主要用于电气控制元件的安装定位。

3. 实训桌 ：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构或全钢框架结构，人性化地设计了集中收集实训遗油的装置，避免了油液的浪费和环境污染。实训桌下方还设有元器件储存柜，方便存放各类元器件，便于学生随时取用。

三、可完成的实训项目

液压 PLC 控制实训台（工业型）为学生提供了丰富多样的实训项目，涵盖了几十种液压回路实训内容，学生还可以自行设计搭建其他回路。以下是一些典型的实训项目：

1. 单级调压回路

2. 多级调压回路

3. 减压回路

4. 卸荷回路

5. 进油节流调速回路

6. 回油节流调速回路

7. 旁油节流调速回路

8. 液压缸差动连接的快速运动回路

9. 调速阀短接速度换接回路

10. 调速阀串联的速度换接回路

11. 调速阀并联的速度换接回路

12. 用换向阀的换向回路

13. 用 “O” 型机能换向阀的锁紧回路

14. 用液控单向阀的锁紧回路