工业型液压PLC与透明液压继电器控制综合实训装置

KCYCM-06型工业型液压PLC与透明液压继电器控制综合实训装置

一、概述：

工业型液压PLC控制与透明液压继电器控制综合实训装置采用“二合一”结构，配备两套实验设备，一套为工业液压与PLC实训平台，另一套为透明液压传动实训平台，工业液压配有独立的PLC电气控制与继电器控制，透明液压配有独立继电器控制。

同一套装置既可以分别独立进行工业液压控制、透明液压控制的相应基本同路及其应用实验，又可以进行PLC编程及应用控制实验，适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的教学实训。

二、工业液压传动部分技术参数及指标：

集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体，液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，电机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏单独放置；带有三相电源漏电保护，直流电源带有过流保护，系统额定压力为6.3Mpa。

三、技术参数：

1、输入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。

2、直流电源：DC24V

3、装置容量：<2kVA。

4、定量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转速1420r/min。

5、主机选用三菱FX1S-20MR主机，主机为12点开关量输入／8点开关量输出配有控制模块：电源模块，继电器控制模块，控制按钮模块等。

6、电机：额定电压380V．额定功率0.75kW，绝缘等级B

7.液压泵站：最大容积90L．2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。

配有中高压液压元件：

四、液压元器件清单：

五、可以完成的实训项目：

可完成几十种液压回路实训（学生也可自行设计搭建其它回路），典型实训如下:

1、单级调压回路

2、多级调压回路

3、减压回路

4、卸荷回路

5、进油节流调速回路

6、回油节流调速回路

7、旁油节流调速回路

8、液压缸差动连接的快速运动回路

9、调速阀短接速度换接回路

10、调速阀串联的速度换接回路

11、调速阀并联的速度换接回路

12、用换向阀的换向回路

13、用“O”型机能换向阀的锁紧回路

14、用液控单向阀的锁紧回路

15、用顺序阀控制的顺序动作回路

16、用压力继电器控制的顺序动作回路

17、用行程开关控制的顺序动作回路

18、用调速阀控制的同步回路

六、透明液压传动部分技术及指标：

1、电源：AC220V  50Hz

2、直流电源：输入AC220V  输出DC24V/2A

3、液压实验油泵电机功率：250W  配有专用的稳压直流电机调速器

   调速范围：0－1700r/min

4、实验工作时离液压实验台1.5m远处噪声≤58dB。

5、实验油路液流压力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高压力：Pmax=2.5Mpa）

6、电磁换向阀：AC220V   吸力3Mpa

7、实验台外型尺寸：1520mm×1000mm×1800mm

七、主要特点

1、透明液压传动演示系统主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件等组件组成。

2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训桌柜内存放液压元件等。

3、备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。

4、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。

5、实训控制单元采用独立的继电器控制单元进行电气控制。。

八、液压基本实验的换向回路

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、用先导型溢流阀控制的换向回路。

九、透明液压配置清单

十、液压元件