工程液压传动实训设备

工程液压传动实训设备

工程液压传动实训设备是我公司精心研发而成，它是基于高校机电一体化专业对气、电、液控制教学大纲的要求，在我公司透明液压传动演示系统的基础上，融合了液压 PLC 控制实验设备的众多优势，并采用开放型综合实验台结构。在广泛征求专家教授与一线教师的宝贵意见后，经过不断的创新与改进，最终研制出了这款将液压传动控制技术以及 PLC 可编程控制器控制技术完美结合的综合性实验设备。

在实验过程中，学生可以借助工程液压传动实训设备直观、感性地对电、液各自的特点、特色以及优缺点进行对比和了解，进而有效培养学生们的动手能力、设计能力、综合运用能力以及创新能力。设备所采用的液压实验元件主要来自北京华德液压、天津天二液压、科宇达液压等知名品牌，这有利于学生深入了解和掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途，同时熟练掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理，且组装实验回路十分快捷、方便。

此外，设备还配备了独立的继电器控制单元用于电气控制，简单实用，通过与 PLC 进行对比，可以进一步加深学生对 PLC 可编程序控制器的理解与掌握。

一、特点

1. 坚固耐用的实验桌 ：本实验台采用钢质喷塑实验桌搭配高耐磨桌面板，结构合理、造型美观。一张实验桌可满足多位学生同时进行液压综合实验，有效优化资源，提高性能价格比。其操作面积宽敞，操作便捷，整体外观大方，且坚固耐用。

2. 独特的铝合金槽板设计 ：采用实验专用 “T” 型铝合金槽板及 “T” 型专用螺母进行安装固定，液压元件可在槽板中自由定位安装，高度契合工业液压元件液压回路的装拆实验需求。槽板下方配备的油槽可确保实验过程中溢出的油液直接流入其中，避免污染实验台，保障实验环境的清洁干净。

3. 卓越的密封性能 ：运用本公司自主研发设计的快速闭锁接头，该接头参照通用接头标准进行生产，采用螺纹连接方式夹紧油管。相较于通用接头，它在结构上更美观，操作更简便，具有更大的加紧力、更优的连接性能与密封性能，能够承受较大压力且不漏油，工作状态稳定，若实验设备中增加其他液压元器件也可通用，特别适用于学生开展性能及原理结构实验。

4. 清晰明了的元件布局 ：元件固定板表面采用印刷工艺，与元器件一一对应，方便学生快速了解实验台上所有的元器件，并能迅速定位所需元件。

5. 智能化的控制功能 ：具备可编程与微机通讯能力，可实现电气自动化控制，支持在线编辑及故障检测，满足现代教学对智能化实验设备的需求。

6. 多元化的实验功能 ：利用此套工程液压传动实训设备，学生既可以独立开展液压控制相关的基本回路及其应用实验，进行 PLC 编程及控制实验，也可进行电 - 液控制等综合性实验，充分满足不同实验教学的需要。

二、主要元件

工程液压传动实训设备包含多种关键元件，如压力表、溢流阀、节流阀、单向阀、液控单向阀、调速阀、顺序阀、减压阀、双作用油缸、二位四通电磁换向阀、二位四通手动换向阀、二位三通电磁换向阀、“O” 型三位四通电磁换向阀、“Y” 型三位四通电磁换向阀、压力继电器、行程开关（常开）等，为各类实验提供了坚实的基础。

三、技术参数

1. 电源模块 ：输入电源为 AC 220V、50HZ，输出电源为 DC 24/2A。

2. 输入模块 ：通过电缆 9 针 232 接口与 PLC 连接，连接后可为 PLC 提供 8 路主令输入信号（含两路常闭信号），同时通过信号插孔为 PLC 提供自动控制信号。

3. 输出模块 ：同样采用电缆 9 针 232 接口与 PLC 连接，借助输出接口插孔实现对电磁阀通断的控制。

4. PLC 可编程控制器 ：标配三菱 FX1s-14MR 型主机，具备 8 输入、6 输出接口，可根据客户的特定需求进行选择。

5. 继电器控制模块 ：与电源模块连接后，负责主令信号控制，并提供自动控制信号接口以实现自动控制功能，通过输出插口控制电磁阀的通断。

6. 继电器控制单元 ：包含继电器触点转换模块以及交直流电源。

7. 液压泵站 ：分为两种类型，一种是实验专用定量叶片泵站，工作电源为 AC 220V 50Hz，配备直流电机型号 130ZYT02，电机功率 750W，调速范围 0 - 1500 转 / 分，安全限速范围 1000 - 1500 转 / 分，油泵型号 YB1-6.3，最高工作压力 5MPa，油箱容积 25L；另一种是三相工业泵站，工作电源为 AC 380V×3 50Hz，电机功率 1.5KW，转速 1420 转 / 分，液压泵型号 VP-12-F/A3，最高工作压力 7MPa，油箱容积同样为 25L。

8. 实验台外形尺寸 ：1500mm×1000mm×820mm。

9. 实验支架尺寸 ：1100mm×910mm×740mm。

四、实验项目

工程液压传动实训设备可开展的实验项目丰富多样，涵盖了单级调压回路、压力调定回路、二级压力回路、减压阀减压回路、变量泵与调速阀复合调速回路、顺序阀平衡回路、进油节流调速回路、回油节流调速回路、旁路节流调速回路、调速阀短接速度换接回路、两调速阀串联与并联的速度换接回路、变量泵调速回路、手动换向阀换向回路、二级节流缓冲回路、O 型机能换向阀闭锁回路、液控单向阀闭锁回路、压力继电器顺序动作回路、行程开关顺序动作回路以及并联调速阀同步回路等，能够满足不同层次、不同阶段的教学实验需求。