机电装配技术综合实训平台

KCWDG-02N型机电装配技术综合实训平台

一、平台概述：对接产业升级，赋能复合型人才培养

制造业的智能化、数字化转型对企业人才能力结构提出了全新要求。现代企业迫切需要的不再是单一技能的操作工，而是精通机电设备装配、调试、维护、管理与故障诊断的复合型技术技能人才。如何系统化培养并科学评价这类人才的综合职业能力，已成为职业院校与企业共同面临的核心课题。

为精准应对这一挑战，我们创新研发了机电装配技术综合实训平台。本平台以学生综合职业能力发展为核心主线，深度融合技能训练、虚拟仿真、智能考核与信息化管理四大功能。它不仅是一个功能完备的机电装配与调试实训平台，可用于完成从机械认知、电气接线到PLC编程、系统联调的完整技能训练；更是一个高效的智能机电装配考核系统，通过集成化的智能检测软件，实现对学员装配工艺、电气接线、程序逻辑的客观、精准评价，是集“教、学、训、考、评”于一体的新一代教学装备，完美适用于机电一体化、电气自动化等相关专业的课程教学、技能实训、技能鉴定与竞赛。

二、平台系统构成

机电装配技术综合实训平台采用模块化、开放式设计，主要由以下核心部分构成，各模块协同运作，形成完整的能力训练闭环：

• 智能电源与实验室智慧用电管理模块：提供安全供电与能耗监控。

• 电气考核模块：集成主流PLC、变频器及低压电器，支持多种控制电路搭建与智能考核。

• 电气实训模块：开放式网孔板结构，专注于电气安装工艺与布线技能训练。

• 智能化检测软件平台：包括电气接线智能检测软件与PLC程序智能检测软件，实现实训过程的自动化评测与反馈。

三、核心产品参数

• 输入电源：三相五线 AC 380V ±10% 50Hz

• 工作环境：温度-10℃～50℃；相对湿度 ≤90%（无凝露）

• 整机尺寸：约1400mm（长）× 860mm（宽）× 1010mm（高）

• 整机功耗：≤1.8 kVA

• 安全保护：具备多重安全保护，包括接地、漏电、过流、过压、短路保护等，符合国家相关安全标准。

四、核心功能特点详解

1. 实验室智慧用电与能效管理模块

本模块是平台的安全与智能管理中枢，集成了先进的物联网技术。

• 智能终端：以32位ARM为核心，配备4.3寸彩色触摸屏，实时监测三相电压、电流、功率、电能等参数。具备7大保护功能（过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定），支持RFID/IC卡身份认证与权限管理，实现设备使用的可追溯。

• 远程监控与云平台：可通过4G无线/有线以太网连接至手机APP与PC端云平台。教师可远程监控所有机电装配技术综合实训平台的运行状态，进行一键启停、用电预约、故障报警推送与能效数据分析。

• 安全锁定机制：具备故障锁定与一键锁定功能，防止误操作，确保实训安全。

2. 多功能电气考核模块

该模块是机电装配技术综合实训平台的核心考核区，设计极具人性化。

• 主流工业配置：采用三菱FX3U系列PLC、FR-E740变频器及国内一线品牌低压电器，紧贴工业现场实际。

• 人机工程学设计：安装板支持0-90°多角度无级调节，并配备“自由刹车系统”，轻按把手即可实现任意角度悬停，满足不同身高学生的舒适操作需求。

• 智能接线检测：学生完成电路接线后，系统可自动检测线路正确性，统计接线次数与正确率，是高效的机电装配技能考核装置。

3. 开放式电气实训模块

采用标准网孔板结构，为学生提供自由的电气安装与布线练习空间，支持多角度调节，着重训练学生的电气装配工艺、布局规划与故障排查能力。

4. 电气接线智能检测平台（软件）

• 智能诊断：自动判断接线对错，并统计详细数据。

• 可视化反馈：以图形化界面高亮显示（如红色标注）错误接线点，实现“即接即评，即错即知”。

• 安全联锁：仅在接线完全正确时，系统才允许供电输出，从根本上杜绝因误接线导致的设备损坏与人身安全隐患。

5. PLC程序智能检测平台（软件）

与电气接线检测无缝衔接，在完成硬件接线后，该平台可自动检测学生所编PLC程序的I/O点配置正确性及控制逻辑功能是否符合题目要求，实现对软件编程能力的客观评价。

五、典型实训与考核项目

通过机电装配技术综合实训平台，可系统开展以下实训与考核项目，全面提升学生机电综合能力：

（一）电气控制与装配基础

1. 低压电器元件的识别、检测与选型

2. 典型电动机控制线路的安装与布线（如：自锁、正反转、星三角降压启动、顺序控制等）

3. 电气控制柜的布局、装配工艺与故障排查

（二）PLC与变频器高级应用

1. PLC基本指令、顺序控制指令编程

2. 基于PLC的电机多种控制程序设计与调试

3. 变频器参数设置、多段速及通信控制

4. PLC、变频器、触摸屏的综合应用与网络通信

（三）智能检测与系统调试

1. 在智能接线检测平台上进行电气回路故障诊断与排除训练

2. 利用PLC程序检测平台进行程序调试与优化

3. 机电系统联合调试与性能优化综合实训

六、主要配置清单（示例）