
电工综合实训考核平台_电工综合技能实训
一、 平台概述:赋能机电专业人才培养与技能评估
随着制造业智能化转型升级的不断深入,市场对具备机电设备安装、调试、维护与管理综合能力的高素质技术技能人才需求日益迫切。传统的实训与考核模式已难以全面、精准地评估学生的综合职业能力。为此,我们推出新一代电工综合实训考核平台(亦称机电综合实训考核装置),旨在破解人才培养与评价的难题。
本平台以学生综合职业能力发展为核心,遵循技能成长规律,深度融合技能训练、智能考核与虚拟仿真技术。它不仅是一个功能完备的电工综合实训考核平台,用于完成各项电气与PLC控制实训任务;更是一个高效的技能评价系统,集成了智能接线检测、程序自动评判与信息化管理功能,实现对学习者技能水平的客观、精准评估,完美契合院校教学、实训、竞赛及考核认证的全方位需求。
二、 平台核心构成
本电工综合实训考核平台采用模块化设计,主要由以下部分构成:
电源管理模块:为整个平台提供安全、稳定的电力供应。
电气考核模块:核心实训区域,集成PLC、各类电器元件及智能检测单元。
电气实训模块:专用于电气安装接线技能训练。
智能检测软件系统:包括电气接线智能检测软件与PLC程序智能检测软件,实现自动化考核评分。
各模块协同工作,可完成从基础电路接线、故障排查到PLC编程调试的全流程训练与智能化考核,并自动归档成绩数据。
三、 主要技术参数
输入电源:三相五线 AC 380V ±10% 50Hz
工作环境:温度-10℃~50℃;湿度≤90%(无凝露)
整机尺寸:约1400mm(长)×860mm(宽)×1010mm(高)
整机功耗:≤1.8 kVA
安全保护:具备接地保护、漏电保护等多重安全措施,符合国家标准。
四、 核心功能特点
智能电源控制单元
集成总开关、供电指示、安全插座及RFID电源管理系统,实现用电安全与设备智能化管理。
人性化电气考核单元
多角度可调设计:安装板支持0-90°无级调节,配合线性伸缩系统,可根据使用者身高和操作习惯进行舒适性调节,符合人机工程学。
元件模块化:配备主流PLC(如S7-1200)、交流接触器、继电器、按钮指示灯等齐全电器元件,可灵活组合搭建多种经典控制电路。
智能接线检测:学生完成接线后,系统可自动检测线路的正确性,实时反馈接线结果,并可视化标注错误点。
独立电气实训单元
配备通用网孔板,专用于锻炼学生的电气安装、布线与工艺整理技能,是技能训练的坚实基础。
虚拟机械装配平台(拓展功能)
通过三维虚拟仿真软件,模拟典型机械部件的组装、测量与精度调整全过程。学生可在虚拟环境中反复练习装配工艺,理解公差配合,并通过工具进行“手感化”精度修正,有效弥补实体机械拆装耗材、耗时长的不足。
一体化智能检测平台
智能诊断与保护:自动统计接线次数、正确率,并对错误线路进行诊断与红色高亮提示。仅在接线完全正确时方允许供电,有效保护设备与学生安全。
可视化反馈:清晰展示电气接线逻辑图,错误一目了然,便于学生快速理解和修正。
PLC程序智能检测平台
学生编写并下载PLC程序后,该平台可自动检测I/O点配置的正确性及程序逻辑功能是否实现题目要求,为PLC控制技术的学习与考核提供客观评价标准。
五、 典型实训考核项目
(一) 电气控制基础实训项目
本电工综合实训考核平台可完成以下经典电气控制线路的安装、接线与调试:
常用低压电器认知与检测
三相异步电动机点动与自锁控制
三相异步电动机正反转控制
三相异步电动机顺序启动/停止控制
三相异步电动机Y-△降压启动控制
三相异步电动机自动往返控制
两地控制与多点控制线路
(二) PLC与变频器应用实训项目
通过电工综合实训考核平台,可深入学习现代控制技术:
PLC基本指令与编程软件应用
PLC控制电动机启停、正反转、Y-△启动
PLC实现顺序控制、自动往返控制
变频器面板操作与参数设置
PLC与变频器通信控制电机多段速运行
基于PLC、变频器、触摸屏的综合控制系统设计
六、 基本配置清单(示例)
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
1 | 实训工作台 | 台 | 1 | 含角度调节机构 |
2 | 智能电源控制模块 | 套 | 1 | 含RFID管理 |
3 | PLC主机及扩展模块 | 套 | 1 | S7-1200系列 |
4 | 低压电器套件 | 套 | 1 | 含断路器、接触器、继电器等 |
5 | 按钮指示灯模块 | 套 | 1 | |
6 | 变频器 | 台 | 1 | G120C |
7 | 三相异步电动机 | 台 | 2 | |
8 | 电气安装实训网孔板 | 块 | 1 | |
9 | 智能考核系统软件 | 套 | 1 | 含电气与PLC检测 |
10 | 配套工具包 | 套 | 1 | 钳子、螺丝刀、仪表等 |



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