机床电气技能实训考核鉴定装置

机床电气技能实训考核鉴定装置

一、概述

在电气工程实训与技能鉴定领域，机床电气技能实训考核鉴定装置正逐渐成为职业院校电气类专业、社会电工考核机构以及各市、县维修电工、国家职业技术鉴定所（站）等单位开展教学、实训、实习、考核及技能鉴定的得力助手。该装置全方位采用实际工业应用电器，具备可靠性高、寿命长、外形美观、操作便捷、直观性强等诸多优势。其不仅能出色完成相关课程的课堂演示、实训实习任务，更可用于机床电气控制线路维修技能培训。值得一提的是，该装置提供的全方位真实机床电气故障排除技能训练，对于显著提升学生对机床设备的维修技能具有不可替代的作用。

二、特点

1. 空间优化与集成设计 ：以标准配电柜作为主体柜，巧妙利用双面空间，每一面分别安置一台铣床和一台车床，实现将 X62W 万能铣床、T68 型卧式镗床、Z3040B 摇臂钻床、C6140 普通车床这四种机床电气线路合为一体，兼具占地面积小、外形美观、经济效益高等诸多特点。

2. 直观性优势 ：学员通过实际操作，能够深入熟悉机床的电气控制线路的原理架构与特性，对电气控制系统的运作逻辑有着清晰直观的认知，有助于夯实理论知识根基。

3. 技能培训适配性 ：配备的控制线路以及经特殊设计的电机，一方面可精准模拟各类实际机床的电气线路工况，另一方面也完全能够满足机床的电气故障分析与排除训练的严苛要求，为学员提供无限接近真实工作场景的实操体验。

4. 便捷切换功能 ：借助一只转换开关，即可在两种机床电路之间实现迅速切换，极大地简化了操作流程，提高了实训效率，方便学员在不同机床电路间自由切换学习与练习。

5. 故障设置灵活性 ：支持人为设置故障点，仅需通过开关切换操作即可完成，为教师开展故障排除教学提供了多样化的教学场景，可根据教学进度与学员掌握程度，灵活设置不同类型、不同难度的故障，激发学员的故障排查与解决能力。

6. 安全保障与考核辅助 ：配电柜装配有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，全方位守护操作者的人身安全。同时，内置的定时器兼报警记录仪（服务管理器），日常可充当时钟使用，具备设定实训时间、定时报警、切断电源等功能。更为关键的是，它能自动记录因操作失误引发的漏电告警频次，为学员的考核成绩评定提供客观、统一的量化标准，确保考核的公正性与准确性。

三、机床电气技能培训考核柜的技术参数

1. 输入电压 ：三相四线制交流电，电压范围在 380V±10%，频率稳定在 50Hz。

2. 工作环境适应性 ：环境温度可在 - 5℃～+40℃区间正常运行，相对湿度在 25℃时低于 85%，具备良好的环境适应能力，可应对不同地区的气候条件差异。

3. 装置容量 ：控制在 1.5KVA 以内，能耗低，运行成本可控。

4. 外形尺寸 ：长 800mm×宽 600mm×高 1500mm，体积适中，便于在教室、实训车间等空间合理摆放，不占据过多场地面积。

5. 设备重量 ：整体重量为 200kg，便于在一定范围内搬运与安装，稳定性良好。

四、装置结构组成

1. 控制柜门组件 ：柜门上集成有一只交流电压表、一只交流电流表、定时兼报警记录仪、电压指示切换开关，以及启动、停止、急停按钮。此外，还配备了 X62W 万能铣床和 C6140 普通车床的操作按钮与动作指示装置，以及用于两种机床电路切换的专用开关。通过电压指示切换开关操作，电压表可分别精准指示电网的 Uuv、Uvw、Uwu 线电压值，交流电流表则实时监控负载状态。定时器兼报警记录仪（服务管理器）在日常作为时钟使用，实训过程中，能依据设定的实训时间精准触发定时报警，并自动切断电源，同时自动统计因操作不当导致的漏电告警次数，为学员技能考核提供科学依据。

2. 控制柜主体结构 ：控制柜分四个部分。第一部分为 X62W 万能铣床的电气线路部分，在该面板上装有 X62W 铣床所有的元器件；第二部分为故障设置箱，故障箱盖上印有两种机床的电气原理图，故障箱内设有 32 个故障开关其中 X62 设有 29 个故障点、C6140 设有 19 个故障点，故障箱门配有钥匙，便于管理和考核；第三部分为 C6140 普通车床的电气线路部分，在该面板上装有 C6140 车床所有的元器件；第四部分为电机面板，共有三台电机，它们分别用来模拟实际机床各种运动部分的动作，电机和速度继电器的线头全部用柱子引到面板上，方便测试。

五、实训项目覆盖范围

1. 开展低压电气结构的认知学习，帮助学员熟悉各类低压电气元件的外形、构造与基本功能，为后续深入学习打下坚实基础。

2. 针对 C6140 普通车床，进行系统的电气控制培训，涵盖启动、停止、调速等操作流程，让学员熟练掌握其电气控制系统的工作原理与操作要点。

3. 组织 C6140 普通车床电气线路排故考核，人为设置常见电气故障，如短路、断路、接触不良等，训练学员运用所学知识与技能，迅速定位并排除故障，提升故障处理能力。

4. 对 X62W 万能铣床开展电气控制培训，深入了解其复杂的电气控制系统，包括主轴传动、进给控制、冷却系统等环节的电气控制逻辑与操作方法。

5. 进行 X62W 万能铣床电气线路排故考核，模拟实际生产中可能出现的电气故障场景，考验学员的故障诊断与修复水平，强化其应对复杂故障的能力。

6. 通过实际操作机床，学员能够全面掌握常用机床的操作要领与技巧，包括开机准备、程序输入、工件装夹、加工过程监控以及关机保养等一系列操作流程，为今后从事机床操作岗位奠定扎实的实践基础。