M7120型平面磨床电气技能实训考核装置(半实物)
一、概述
M7120平面磨床实训考核装置外形为落地单体式结构,采用左右空间布局。右面机床电器元件及电路图,左面是M7120平面磨床写真彩色外形图、相应动作指示灯、启停按钮和线路原理图。机架采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。以机床电器实训考核的实际情况而设计的新一代集培训学习、理论验证、实操能力、考核鉴定于一体的多功能设备。该套设备适用于各劳动技校、大中专、职校、培训中心的电工、电拖专业教学实验实训。在每种装置中都装有漏电保护开关,电器元件全部采用实际的机床工业电器,使学生更加容易理解、分析电路结构和原理。实验装置上设有故障开关,人为故障点控制。每种实验考核装置电路跟据实际情况设置20~30个不等常规故障,所有故障都是模拟实际机床工作时的故障,具有一定代表性,比较隐蔽,但操作简单,方便老师及各位教官培训考核。
二、设备特点:
A、半实物模型功能特点:
1、M7120平面磨床半实物仿真模型是参照实际M7120平面磨床的尺寸按一定比例缩小的设计;
2、本套装置电气部分的操作,能实现M7120平面磨床的各种运动,它包括:主轴正反转、工作台纵进给、工作台垂直进给及冷却泵运行,极限位置的限位保护;
3、机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有相应的测试点,便于学员检测故障;
4、半实物模型上所有电机的电压等级与实际的机床是完全相同;
5、半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型。滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
6、半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7、半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
B、电气考核实验台功能特点:
1、采用台式结构,操作面宽敞,可两人(或多人)一组实验。
2、电气控制线路的元器件都装在面板表面上,操作时可看到电器的动作,直观性强;排除故障只要在面板上进行检测线路即可,方便快捷。
3、本设备全部采用品牌实际机床工业电器,性能可靠,使用寿命长等特点。
三、技术性能
1、输入电源:三相五线制,AC380V±10% 50Hz
2、工作环境:温度-5~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)
3、额定功率:≤1.5KW
4、漏电保护:漏电动作电流≤30mA,分断时间≤0.1S
5、外形尺寸:1410mm×750mm×1580mm
6、模型尺寸:950×500×300mm
四、基本配备
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | M7120型平面磨床电气技能实训考核装置 | 1台 | 配备实验连接线,可独立使用。 |
2 | M7120型平面磨床半实物模型(含实训桌) | 1台 | 配有与考核装置的连接接口,通过电缆连接运行。 |
实验桌:
实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,形状似长方体结构,造型美观大方;设有两个大抽屉,用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实验桌底还设有四个方向轮和四个固定调节机构,便于移动和固定,有利于实验室布局。
(1)电源控制面板采用亚克力板,经激光凹版雕刻而成,文字、图案清晰,经久耐用,永不磨损。
(2)三相电源控制:三相四线电源输入经三相电源总开关后,由接触器通过启动、停止控制按钮操作,控制三相电源输出的接通和断开,再经过熔断器为机床提供三相380V电源。三相电源同时也受急停开关、漏电保护电路的控制。
(3)三相电源总开关:容量10A,带漏电保护,漏电动作电流≤30mA,分断时间≤0.1S
(4)漏电保护电路:对线路的漏电现象进行保护,使控制屏内的接触器跳闸,切断机床线路的电源。设有450V指针式交流电压表1只,通过波段开关切换指示电源输入的三相线电压。
(5)定时器兼报警记录仪(服务管理器),平时作为时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、电源短路的总次数,为学生实训技能的考核提供一个统一的考核标准。
(6)主令控制及图示板:
右边面板上装有所有主令电气及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行,指示灯可以指示机床的相应动作。
左边面板上使用彩色写真图片印有M7120平面磨床3D示意图,可以很形象直观地看出M7120平面磨床的外形轮廓及结构组成。面板上还有车床的电气原理图及指示灯,方便学生对机床电气的故障分析及判断。
(7)故障开关箱:设有32个开关,其中1到23用于故障设置;24到32三个开关保留。
(8)机床控制电器控制面板:面板上装有断路器、熔断器、接触器、变压器等元件,可以直观观察他们的动作情况。
(9)电动机:三台380V/180W的三相鼠笼式异步电动机,分别用作主轴电机、工作台进给电机、冷却泵电动机。
五、可完成的实训项目及主要内容:
1、是学生熟悉常用低压电器的结构、原理。
2、在电气原理图辅助下,学生可以借助原理分析,通过测量故障点在某一条线路上的位置。
3、提高学生的动手能力和实际操作技能水平。
4、通过对机床故障排除,使学生掌握机床常见故障的排除方法。
六、本装置可设置22点故障,其故障现象如下:
故障G1:接触器KM1能吸合,液压泵电动机不工作,其他均正常。
故障G2:接触器KM2能吸合,砂轮、冷却电动机无响应,其他均正常。
故障G3:接触器KM2能吸合,冷却电动机无响应,其他均正常。
故障G4:控制变压器没电,控制回路失效。
故障G5:控制回路失效,信号灯及照明灯正常,主轴指示灯失效。
故障G6:主轴电机不能自锁。
故障G7:接触器KM4能吸合,砂轮无法下降,其他均正常。
故障G8:接触器KM3能吸合,砂轮无法下降,其他均正常。
故障G9:控制变压器无电源输入,控制电路全部失效,照明和电源指示均无。
故障G10::电动机控制电路失效,失磁保护继电器、电源指示、照明均正常。
故障G11:液压泵电动机只能点动,不能自锁运行,其他均正常。
故障G12:砂轮和冷却泵控制电路失效,接触器KM2不吸合,其他均正常。
故障G13:冷却泵电机缺相运行。
故障G14:照明灯不亮。
故障G15:主轴指示灯不亮。
故障G16:电源指示灯不亮。
故障G17:砂轮无法上升,接触器KM3不吸合,其他均正常。
故障G18:主轴电机无法启动。
故障G19:砂轮无法下降,接触器KM4不吸合,其他均正常。
故障G20:电磁吸盘无充磁、去磁,失磁保护继电器及其他均能正常。
故障G21:失磁保护继电器不工作,照明、电源指示正常,电动机控制全部失效。
故障G22:无照明,其他均能正常工作。