KCYCM-18E型液压与气动PLC控制综合实训装置
一、概述
液压与气压传动 PLC 控制综合实训装置采用 “二合一” 结构，配备气动与 PLC 实训平台以及液压传动与 PLC 实训平台，且各配备独立的 PLC 电气控制设备。该液压与气动 PLC 控制综合实训装置可用于独立开展液压控制、气动控制的基础回路及应用实验，也可进行 PLC 编程及应用控制实验，适配 “液压传动与控制”“液压与气压传动”“气动技术” 等课程教学。
二、实训装置功能
模块化组成 ：实训装置涵盖实训台、实训桌、电源模块、PLC 电气控制模块、继电器控制模块、控制按钮模块、时间继电器模块、液压泵站、液压元件、气泵、气动元件等。
实训台结构 ：采用双面铝材结构平台，用于安装液压气动元件，型材表面设标准固定槽，上层侧重电气控制布局。
实训桌设计 ：采用铁质双层亚光密纹喷塑或全钢框架结构，配备遗油收集系统，下设元器件储存柜。
三、技术参数
电源要求 ：三相五线 380V（±10%），50Hz。
直流电源 ：DC24V。
装置容量 ：小于 3kVA。
环境适应性 ：工作温度 -5℃～40℃，湿度 ≤90%（40℃时）。
尺寸规格 ：1520mm×1050mm×1750mm。
液压泵站 ：60L 油箱，配备变量叶片泵、电机等，使用 L-HL46 号液压油，电机功率 1.5kW。
气泵配置 ：无油静音空气压缩机，AC220V 电源，550W 功率，20L 容量，输出气压 0.8MPa。
电源模块 ：配备电压表、电流表，具备启动 / 停止、急停按钮，提供 AC220V 和 DC24V 电压。
PLC 配置 ：选用西门子 S7-200 CPU224 主机，24 点 I/O 口。
控制模块 ：包含 PLC 主机模块、直流继电器模块等，融合多种控制技术。
四、液压与气动元器件配置
包含实训台、桌，导线架，PLC 主机模块，电源模块，控制按钮模块，时间继电器模块，无油静音空气压缩机，泵站电机，变量叶片泵，油温液面计，空气滤清器，吸油过滤器，耐震不锈钢压力表，油管托盘架，油箱，各类阀、气缸、三联件，减压阀，手动换向阀，电磁换向阀，行程阀，或门型梭阀，快速排气阀，单向节流阀，单向阀，顺序阀，磁性开关，气容，气管，三通，四通，气孔塞头，实训指导书，编程软件及工具等。
五、实训项目
液压基本实训项目
单级调压回路
多级调压回路
减压回路
卸荷回路
进油节流调速回路
回油节流调速回路
旁油节流调速回路
液压缸差动连接的快速运动回路
调速阀短接速度换接回路
调速阀串联的速度换接回路
调速阀并联的速度换接回路
用换向阀的换向回路
用 “O” 型机能换向阀的锁紧回路
用液控单向阀的锁紧回路
用顺序阀控制的顺序动作回路
用压力继电器控制的顺序动作回路
用行程开关控制的顺序动作回路
用调速阀控制的同步回
PLC 编程软件学习和使用
PLC 与计算机的通讯、在线调试、监控
PLC 控制的液压基本回路实训（优化控制）
气动基本实训项目
单作用气缸的换向回路
双作用气缸的换向回路
单作用气缸速度控制回路
双作用气缸单向调速回路
双作用气缸双向调速回路
速度换接回路
缓冲回路
二次压力控制回路
高低压转换回路
计数回路
延时回路
过载保护回路
互锁回路
单缸单往复控制回路
单缸连续往复动作回路
直线缸、旋转缸顺序动作回路
多缸顺序动作回路
双缸、同步动作回路
四缸联动回路
卸荷回路
或门型梭阀的应用回路
快速排气阀应用回路
残压排除回路
自动与手动运用回路
双手操作回路
PLC 编程软件学习和使用
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