一、主要技术参数
输入电源:220V,允许偏差±10%,频率50Hz;
装置容量:最大1kVA;
工作环境温度:-5℃至40℃;
工作湿度:在40℃时,湿度不超过90%;
外形尺寸:长1500mm,宽650mm,高1800mm;
静音空气压缩机:工作电源AC220V,电机功率250W,公称容量10L,额定输出气压1Mpa;
PLC主机模块:选用三菱FX1S-20MR,具有12路开关量输入和8路继电输出;
配有控制模块:电源模块、PLC控制模块、继电器控制模块、控制按钮模块、气动元件独立模块等;
实训装置外型尺寸:长1500mm,宽650mm,高1800mm。
二、主要特点
该实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
实训桌和实训台采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌柜内存放液压元件等。
各个气动元件以独立模块形式存在,且装有带弹性插脚底板,方便、随意地将元件安放在实训面板上。回路搭接采用快换接头,布局灵活,拆接方便快捷。
采用静音空压机,为实训室提供一个较好的实训环境。
实训气源压力低,系统额定压力为0.8 Mpa,电气控制采用低电压直流24V电源;实训气路、控制电路安全可靠,设有手控、气控、电控等控制功能。
实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可以采用PLC控制。通过比较,突出PLC可编序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。
该装置集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC编程及监控技术于一体,功能强大,适应范围广。
三、气动基本实训回路
以下是部分可能的气动基本实训回路:
单作用气缸的换向回路;
双作用气缸的换向回路;
单作用气缸速度控制回路;
双作用气缸单向调速回路;
双作用气缸双向调速回路;
速度换接回路;
缓冲回路;
二次压力控制回路;
高低压转换回路;
计数回路;
延时回路;
过载保护回路;
互锁回路;
单缸单往复控制回路;
单缸连续往复动作回路;
直线缸、旋转缸顺序动作回路;
多缸顺序动作回路;
双缸、同步动作回路;
回缸联动回路;
卸荷回路;
或门型梭阀的应用回路;
快速排气阀应用回路。
气动PLC控制实训装置主要包括以下几个部分:
气动元件和电气控制器件:这是实现气动控制的基础组件,包括气泵、气缸、气阀等气动元件,以及继电器、PLC控制器等电气控制器件。
实训台和实训桌:实训台主要用于安装和连接气动元件和电气控制器件,而实训桌则提供了一个稳定和方便的工作空间。
控制模块:包括电源模块、PLC控制模块、继电器控制模块、控制按钮模块等,这些模块是实现控制功能的关键部件。
气路和电路系统:这是实现气动和电气控制的线路系统,包括气管、电线等。
控制系统软件:通常包括PLC编程软件和监控软件,用于编写控制程序和对系统进行监控。
具体来说,气动PLC控制实训装置的特点包括:
实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
各个气动元件成独立模块,且装有带弹性插脚底板,可方便、随意地将元件安放在实训面板上,回路搭接采用快换接头。
实训气源压力低,系统额定压力为0.8Mpa,电气控制采用低电压直流24V电源;实训气路、控制电路安全可靠,设有手控、气控、电控等控制功能。
实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可以采用PLC控制,通过比较,突出PLC可编序控制的优越性和先进性。
装置集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC编程及监控技术于一体。
此外,根据不同的教学需求和应用场景,气动PLC控制实训装置还有可能包括一些其他组件和功能。例如,有些实训装置还包括触摸屏、传感器、变频器等其他控制元件,以扩展实训项目的多样性和深度。同时,为了更好地服务于教学,一些实训装置还配备了教学软件和教学资源,如课件、实验指导书、视频教程等。