气动与PLC实训装置(T型铝槽单面)
一、主要特点
气动与 PLC 实训装置(T 型铝槽单面)是一款高度集成的实训设备,凭借其丰富的功能和优势,为学生提供了良好的学习平台。
结构组成 :气动 PLC 控制实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件构成。
元件配置 :配备了工业常用的气动元件,每个元件都配有过渡底板,方便安装在带 “T” 沟槽的铝合金型材实训面板上。回路搭接采用快换接头,实现便捷拆接。
安全性 :实训气源压力低,电气控制采用 DC24V 低电压直流电源,气路与控制电路安全可靠,还设有多种控制功能。
对比性 :实训控制单元可采用独立继电器控制单元进行电气控制,通过对比,凸显 PLC 可编序控制的优越性和先进性,加深对 PLC 编程器的了解与掌握。
二、ZRQPL-02A 气动与 PLC 实训装置(T 型铝槽单面)主要技术参数
电源 :AC220V 50HZ。
直流电源 :输入 AC220V,输出 DC24V/2A。
PLC 配置 :三菱 FX1S-20MR 主机,12 输入 8 输出(继电器输出方式)。
空气压缩机 :基本配置为小型机,电机功率 250W,电源 AC220V,公称容量 10L,额定输出气压 0.7Mpa。
外型尺寸 :1500mm×600mm×1700mm。
三、气动基本实训回路
气动与 PLC 实训装置(T 型铝槽单面)涵盖了多种气动基本实训回路,以下是详细介绍:
单作用气缸的换向回路 :通过控制单作用气缸的换向,实现气缸的伸出或缩回动作,适用于简单的气动控制系统。
双作用气缸的换向回路 :实现双作用气缸的两个方向运动控制,满足复杂的机械动作需求。
单作用气缸速度控制回路 :可以调节单作用气缸的运动速度,提高气动系统的灵活性。
双作用气缸单向调速回路 :对双作用气缸的一个方向运动进行速度调节,满足特定工艺要求。
双作用气缸双向调速回路 :实现双作用气缸两个方向运动的速度独立调节,适用于高精度控制场合。
速度换接回路 :在气缸运动过程中,能够快速切换速度,实现不同的工作阶段需求。
缓冲回路 :有效减少气缸运动结束时的冲击,提高设备的使用寿命和稳定性。
二次压力控制回路 :通过控制回路实现两种不同压力的切换,满足不同工作阶段的压力需求。
高低压转换回路 :在系统需要不同压力时,能够快速转换高低压,提高工作效率。
计数回路 :对气缸的往复运动次数进行计数,实现自动化生产中的计数功能。
延时回路 :实现气缸动作的延时控制,满足特定工艺的时间要求。
过载保护回路 :当系统负载超过设定值时,自动切断气源,保护设备和人员安全。
互锁回路 :防止多个执行元件同时动作,确保系统的安全和稳定运行。
单缸单往复控制回路 :控制单个气缸进行一次完整的往复运动,适用于简单的自动化循环。
单缸连续往复动作回路 :使单个气缸连续进行往复运动,提高工作效率。
直线缸、旋转缸顺序动作回路 :实现直线缸和旋转缸按照预定顺序动作,满足复杂机械动作需求。
多缸顺序动作回路 :多个气缸按照设定的顺序依次动作,实现复杂的自动化生产流程。
双缸同步动作回路 :确保两个气缸同步运动,提高设备的精度和稳定性。
回缸联动回路 :将多个气缸的动作关联起来,实现联动控制,提高系统的协调性。
卸荷回路 :在系统不需要压力时,自动卸荷,降低能耗。
或门型梭阀的应用回路 :利用或门型梭阀的特性,实现多个气源的切换和控制,满足不同的工作需求。
快速排气阀应用回路 :加快气缸的排气速度,提高系统的响应速度和工作效率。