CPLC控制液压传动实训装置

CPLC控制液压传动实训装置

一、装置概述与技术规格

本PLC控制的液压传动实训装置，严格遵循《液压传动》、《液压原理》及《机械基础》等教材精髓，融合液压元件特性，精心设计了包括控制、压力、速度及顺序控制在内的四大核心功能回路。通过模拟这四大功能下的十八种基本控制回路，不仅帮助学生深入理解液压元件的构造、性能及应用，还能有效提升其解决实际液压系统问题的能力。此装置同时支持用户在其设计范围内自由探索更多油路实验，是教学、设计及毕业项目的理想平台。

主要技术参数：

1. 电源系统：AC220V输入，允许波动±10%，标准50Hz频率。

2. 直流电源转换：AC220V输入，输出稳定DC24V/3A直流电。

3. 装置容量：严格控制在1kVA以下，确保能效与安全性。

4. 工作环境：适应-5℃至40℃的温度范围，相对湿度不超过90%（40℃时）。

5. 物理尺寸：整体尺寸为1500mm×700mm×1750mm，结构紧凑，便于布置。

6. 液压泵站特性：

• 系统额定压力设定为0.7MPa。

• 配备内轴一体式定量齿轮泵-电机组合，齿轮泵额定流量6L/min，压力可达2.5MPa；电机功率450W，调速范围覆盖0-1500r/min，体积小巧（630mm×380mm×500mm）。

• 油箱容量60L，附带油温液位计、高效过滤器、空气滤清器及耐震压力表，使用L-HL46号液压油。

7. 液压元件亮点：采用透明材质加工，最大工作压力2.0MPa，附带底板设计，便于灵活安装于操作面板上。油路连接采用快换接头与透明软管，直观展示油流动态，确保无泄漏。

8. 电气控制单元：

• PLC核心选用三菱FX1S-20MR，提供12路DC输入与8路继电器输出。

• 配套电源、PLC控制、继电器控制、控制按钮及液压元件独立等模块，构建全面电气控制体系。

9. 组态仿真软件：实现软件与硬件的无缝对接，通过组态界面直接控制实际液压回路，增强教学互动性与实验仿真效果。

10. 电磁换向阀：AC24V驱动，吸力强劲，可达3MPa。

二、装置特色概览

1. 模块化设计：实训装置由实训桌、实训台、液压元件、电气控制器件及PLC等模块构成，便于维护与扩展。

2. 坚固耐用结构：实训桌与实训台采用铁质双层亚光密纹喷塑工艺，美观耐用，内部抽屉用于存放液压元件。

3. 全透明液压元件：直观展示元件内部结构，助力学生快速掌握液压知识。

4. 灵活油路连接：采用半开闭式快换接头与透明软管，搭建回路既快捷又安全。

5. 多元控制方式：集机械控制、继电器控制、PLC自动控制及组态监控技术于一体，全面展示控制技术发展。

6. 对比学习优势：通过继电器与PLC控制对比，凸显PLC编程的优越性，加深学生对PLC技术的理解。

三、核心实训回路展示

1. 手动换向阀换向回路

2. 中位机能换向阀锁紧回路

3. 液控单向阀闭锁回路

4. 压力调节回路

5. 二级压力控制回路

6. 减压阀减压回路

7. 增压缸增压回路

8. H型换向阀卸载回路
   

四、组态仿真控制实训项目

通过先进的组态仿真软件，本装置能够直观展示并控制以下液压回路：

1. 手动换向阀换向回路

2. 中位机能换向阀锁紧回路
   

五、PLC控制液压传动实训装置，液压传动实训台清单