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多功能反应实验装置

作者:admin 浏览量:216 来源:本站 时间:2024-06-25 20:10:29

信息摘要:

多功能反应实验装置实验目的:1、探究气固相催化反应的特性,评估催化剂性能,并优化工艺条件,进而深入进行宏观动力学研究。2、通过加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应,全面了解催化反应的多样性与复杂性。3、掌握液相釜式反应器的工作原理,熟悉其在实际化工生产中的应用。主要配置与设备:1、固定床反

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多功能反应实验装置

实验目的:

1、探究气固相催化反应的特性,评估催化剂性能,并优化工艺条件,进而深入进行宏观动力学研究。
2、通过加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应,全面了解催化反应的多样性与复杂性。
3、掌握液相釜式反应器的工作原理,熟悉其在实际化工生产中的应用。

主要配置与设备:

1、固定床反应器系统:

  • 优质不锈钢反应器,规格φ20×600mm,确保实验过程中的稳定与耐用。

  • 配备三段独立加热系统,每段加热功率1KW,确保温度均匀控制。

  • 智能温控仪表结合固态调压器与继电器,实现高精度温度控制,误差控制在+5℃内。

  • 反应器最大使用温度600℃,耐压0.6Mpa,适应多种催化反应条件。

  • 配备微型隔膜计量泵,流量可调,实现精确进料控制。

  • 湿式气体流量计,型号LML-2,确保气体流量测量的准确性与可靠性。

2、流化床反应器系统:

  • 不锈钢反应器,规格φ25×650mm,优化气体与固体催化剂的接触效率。

  • 两段独立加热系统,每段加热功率1KW,灵活控制反应温度。

  • 配备空气旋涡泵,提供稳定的气流,确保流化床的均匀性。

  • 玻璃转子流量计,型号LZB-25,用于空气流量的精确测量。

3、釜式反应器系统:

  • 反应釜由导热油加热炉、反应装置、搅拌和传动系统等组成,实现液相反应的全面模拟。

  • 配备压力表、热电偶等监测设备,实时掌握反应釜内的情况。

  • 搅拌电机提供稳定的搅拌效果,确保反应物料混合均匀。

  • 最高使用温度200℃,最高使用压力0.15Mpa,满足大多数液相反应需求。

技术参数与特点:

  • 所有反应器均配备冷凝器、气液分离器等辅助设备,确保实验过程的环保与安全。

  • 计量泵、流量计等关键设备,确保实验数据的准确性与可重复性。

  • 控制屏面板集成所有操作及压力、流量的显示、调节、控制功能,实现一键式操作。

  • 不锈钢框架与面板,结构紧凑、外形美观,确保实验设备的耐用与稳定。

  • 外形尺寸2000×600×1900mm,满足大多数实验室空间需求。

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