一、实训平台产品概述
本实训平台是针对中等职业学校加工制造类相关专业的教学需求所设计的。它结合了现代机械制造技术、机械制图、机械基础、电气控制技术等多项专业知识和技能要求，旨在帮助学生掌握实际工作中的机械制造、机电设备控制与维修等技能。
平台特点如下：
高仿真度：模拟真实的数控冲床加工环境，确保实训过程与工业现场的实际操作紧密结合。
强大的实操性：以职业实践活动为主线，结合相关国家职业标准和行业标准，设置实际工作任务，从而真正提高学生的动手技能和就业能力。
模块化设计：机械设备与电气控制系统完美融合，方便设备的升级和扩展，满足多种实训需求。
二、技术性能
输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
工作环境：温度-10℃～+40℃；相对湿度≤85%（25℃）
装置容量：＜2.0kVA
外形尺寸：包括实训台、电气控制柜、操作台、控制台和电脑桌等多个部分。
安全保护：符合国家标准的电流型漏电保护。
三、系统组成与功能
本实训平台的核心功能是实现被加工物料的自动上下料及多模具精确冷冲压过程。其主要组成部分包括：
实训台：控制区域和机械装调区域组成，方便学生安装和调整各种机械机构。
电气控制柜：昆仑同态触摸屏、PLC控制器、电气扩展单元等关键部件均集成在此。
传动机构：涵盖同步轮传动、带传动、丝杆传动等多种典型机械传动机构。
十字工作台部件：实现工件的精确定位和自动送料功能。
自动上下料机构：负责物料的存储和搬运。
八角形模架部件：配合模具旋转，实现模具的快速更换。
模具：提供菱形模、椭圆模、圆形模、三角模等多种真实数控模具。
总之，本实训平台是一个综合性、模块化、高仿真度的机械设备与电气控制系统融合的训练平台，旨在帮助学生更好地掌握实际工作中的相关技能，提高其就业竞争力。
机械设备装调与维修实训装置通常包括以下部分：
实训台：实训台通常采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，由控制区域和机械装调区域两部分组成。控制区域主要由控制面板、电源转换接口、控制按钮等组成，方便学生进行实验操作。机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。
电气控制柜：电气控制柜也是实训装置的重要组成部分，通常采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，前门采用透明设计，可观察到内部元件。结构共分为三层，包括电网电压指示、各部件二位旋钮开关及运行指示，触摸屏单元以及电源输出单元，网孔实训区域等。
传动机构：传动机构由多种机械传动机构组成，例如同步轮传动、带传动、丝杆传动等，可以完成机械典型传动机构的装配工艺及精度检测实训。
十字工作台部件和自动上下料机构：这些部分可以实现工件的精确定位、自动送料、自动定位和自动下料功能，帮助学生掌握实际工作中的相关技能。
以上就是机械设备装调与维修实训装置的主要部分。请注意，不同的实训装置可能会有所不同，具体配置应根据实际情况而定。
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