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KCHT-108B型数控铣床操控维修实训装置

作者:admin 浏览量:184 来源:本站 时间:2023-10-29 18:42:10

信息摘要:

KCHT-108B型数控铣床操控维修实训装置近年来,随着数控技术的广泛应用,学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才,进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力,全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是,大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此

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KCHT-108B型数控铣床操控维修实训装置

近年来,随着数控技术的广泛应用,学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才,进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力,全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是,大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此,本公司开发了数控铣床电控系统原理及调试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌握数控铣床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、铣床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象最大限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构,同时也为技术人员进行数控铣床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。

一、产品组成部分

  1. 数控系统:采用GSK990MA铣床数控系统

  2. 步进与伺服电机控制:数控铣床的X、Y、Z轴由步进与伺服电机控制

  3. 变频器控制:主轴由变频器控制

  4. 控制台:提供一套完整的控制系统,包括GSK990MA数控技术的系统,全面剖析了控制原理和结构,可进行电气连接,带动实训机床进行数控加工

  5. 电路故障系统:提供全开放的端子接口,可以设置电路故障、主要器件故障,供学生进行测量和判断

二、产品突出特点

  1. 多年生产数控经验,对数控系统内部进行全面剖析展示

  2. 数控铣床的功能全部采用接插件控制

  3. 提供实验台展示通用铣床控制线路全局图,作为设计电路的示范图

  4. GSK990MA数控系统的控制接口扩展到实验台的面板上,方便控制

  5. 增加学员动手能力,对控制过程中的故障问题有更多的了解和分析

三、数控控制台布局的独特特点

  1. 控制柜整体外壳为铁质钣金喷塑结构,坚固耐用

  2. 中部安装有一扇外翻的故障门,设计隐蔽,里面有28个考核开关,具备数控机床典型的28项故障设计

  3. 柜体上面部分是控制台的主控制区域

四、数控控制台技术性能

  1. 输入电源:三相五线制380V交流电源

  2. 漏电保护:漏电动作电流≤30mA,具有接地保护

  3. 工作环境:温度-100~+400C

  4. 整机功耗:<2KW

  5. 考核柜尺寸:1300×1000×800mm

五、系统标配GSK990MA数控原理实训装置功能

  1. 功能全面,适应性强,可满足数控维修、数控电气设计、故障人为设计、数控机床电气组装、机床数控化改造等各项实验设置

  2. 实验台可分为开环系统、半闭环系统、闭环系统三种配置,可灵活选择

  3. 可选配绘图十字工作台、可拆装机床、主轴变频系统、个性化的外观设计、特殊功能设计、实验台网络控制方案等,满足不同需求

系统标配GSK990MA数控原理实训装置,是一款功能全面、适应性强的专用实验设备,适合数控专业教学。该装置可满足数控维修、数控电气设计、故障人为设计、数控机床电气组装、机床数控化改造等各项实验设置。实验台分为开环系统、半闭环系统、闭环系统三种配置,可根据需求选配绘图十字工作台、可拆装机床、主轴变频系统、个性化的外观设计、特殊功能设计、实验台网络控制方案等。

该实验台具有以下特点:结构紧凑、体积小,四脚加装滚轮,便于移动;平面布局,布线简明,标志清晰,易观察机床动作及故障诊断;主轴(正反转,制动),X,Y、Z轴联动,冷却电机,标准工业用电子手轮;X、Y、Z轴手动行程限位,减速回零控制;28个数控机床常见故障点,便于培养学生的故障诊断、数控机床维修能力;备有完善的电气电路图纸、数控电气布线图、机床分解与装配等,适合数控电气电路和机床硬件维修等原理教学。此外,还编有使用本设备进行数控教学实验的《数控原理实验台—实验指导书》,使数控实验教师可以根据学生的水平自行设计不同难度的数控故障点,更好地发挥数控教师在教学中的主观能动性,将教研融于一体。同时,该实验台还具有漏电保护功能(电流超过30mA将立即断电,起到保护作用)。

该实验台可以实现的实验包括:数控机床电气电路设计、实验、安装;数控机床电脑系统故障判断及维修;数控机床电路故障判断及维修;数控机床故障研究、设计及实验;数控系统的原理和组成;数控系统连接与调试;数控系统参数、诊断参数设置与调整;数控机床代码编程、参数调试、宏程序编程及插补加工;步进电机驱动系统的构成、调整及使用;交流伺服系统的构成、调整及使用;变频调速系统构成、调整及使用;数控机床正负限位测试与调试;数控机床回参考点测试与调试;数控机床主要功能测试与调试;数控系统通过USB接口进行CNC通讯功能测试、调试等。

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