（SINUMERIK 808D）
近年来，随着数控技术的广泛应用，学校对培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才的需求越来越高。为了提高学生的动手能力和分析解决问题的能力，全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修，我们开发了数控铣床电控系统原理及调试维修实验台实习装置。
该装置采用开放式结构、模块化设计，主要由以下部分组成：
SINUMERIK 808D数控系统
机床电气控制接口板
伺服主轴实验板
交流伺服驱动器及伺服电机
输入输出模块
低压电气元件的原理和接线
编程及接线部分
此外，该装置还具有以下特点：
直观展示数控系统的精髓，使用户能够最大限度地参与并获得深切的体会。
方便拆卸的方案设计，使得用户在机械、电气等方面得到现场般的训练。
涉及内容丰富，涵盖数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机等领域。
同时，该实训台还配有以下设备：
VM160型数控铣床1台
主轴1套
冷却泵1台
伺服电机3台
限位开关和机床零点等配件
此外，该实验台的技术参数包括：输入电源为AC380V（三相五线制）、50HZ，具备28项故障考核功能，工作环境温度范围为-100C～400C，整机容量≤3kVA等。同时，实验台还具有坚固耐用的铁质钣金喷塑结构外壳，内部空间宽敞并配有多种控制单元和功能部件，方便学员进行操作连接和维修机床。
以下是改写后的版本，各项指标清晰：
数控铣床电控系统原理及调试维修实验台实习装置基本实验实习项目
电源控制实验：通过操作数控铣床维修实训装置的电源控制部分，掌握电源的工作原理及控制方法。
数控系统操作与接口实验：学习数控系统的基本操作，了解其接口原理，掌握与数控铣床的通信方法。
主轴调速实验：通过系统控制，对主轴进行调速，了解主轴调速的原理及方法。
变频主轴参数优化实验：通过实验，对变频主轴的参数进行优化，提高主轴的性能。
伺服电机驱动控制实验：分别对X、Y、Z轴的伺服电机进行驱动控制实验，了解伺服电机的工作原理及控制方法。
限位与零点实验：通过实验，掌握正负超程限位和零点的设置与调整方法。
手轮实验：学习使用手轮（手摇脉冲发生器）对数控铣床进行操作，了解其工作原理。
数控铣床加工实验：通过编程与连接，进行数控铣床的加工实验，掌握数控铣床的加工流程及操作方法。
数控铣床系统通讯实验：学习数控铣床与系统之间的通讯方法，了解其通讯原理。
编程与连接实验：通过编程与连接实验，掌握数控铣床的编程方法及连接方式。
电气综合安装实验：进行数控铣床的电气综合安装实验，了解其电气系统的安装与调试方法。
NC参数调试实验（一）：学习数控铣床的NC参数调试方法，掌握其基本原理。
NC参数调试实验（二）：进一步学习数控铣床的NC参数调试方法，提高其性能。
反向间隙补偿实验：通过实验，了解数控铣床丝杆反向间隙的补偿方法。
螺距补偿实验：通过实验，掌握数控铣床丝杆螺距的补偿方法。
智能故障设置与排除实验：通过智能故障设置与排除实验，学习数控铣床常见故障的排除方法。
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