数控铣床电气控制与维修实训台

KCSXW-05B型数控铣床电气控制与维修实训台（FANUC半实物）

近些年，随着数控技术的普遍运用，学校愈来愈重视培养生产、技术服务等职位要求的好用型、技能型专业人才，进一步提升学生的动手能力能力和剖析应对难题的能力，全方位学习把握数控系统的操纵基本原理、数控程序编写、电气设计方案方式及安裝调节与检修。可是，大多数数高校遭遇欠缺此类的数控培训机器设备。因此，本企业开发设计了数控铣床电控系统软件基本原理及调节检修实验台见习设备。应用该设备可以使学生把握数控铣床系统软件操纵基本原理、电气设计方案方式、元器件的挑选、车床电气安裝及调节、常见故障确诊检修、零件程序编写及图形模拟生产加工全过程等多项实验内容，做到工业生产生产现场见习效果。该设备选用开放式构造、模块化设计设计方案，既可用以教学、也可用以课题设计、毕业设计和实训，有益于提升学生设计方案数控机床电气操纵系统软件、确诊数控机器设备常见故障的能力，使受训目标最大程度地融入和达到市场要求。该设备也可以带动科研技术性工作人员进一步了解数控铣床构造，与此同时也为技术性工作人员开展数控铣床系统软件的二次开发设计给予了必备条件。该实验设备的关键元器件均采用工控商品。

实训台配有：半实物铣床1台、主轴1套、制冷泵1台、伺服电机3台及限位开关和机床零点等。

一、实验台技术性主要参数：

1、键入开关电源：AC380V（三相五线制）、50HZ

2、*常见故障考评32项（智能化型）

3、工作中自然环境：溫度-200C～400 C

4、整机容积：≤3kVA；

5、*实验台尺寸：

（1）：实训屏规格型号：长×宽×高（mm）=1370 mm×750 mm×1850 mm；

（2）：半实物含桌：长×宽×高（mm）=1000 mm×600 mm×1450 mm；

6、数控机床常见故障确诊检修考评作用，可设定数控机床数几十个典型性的电气常见故障。考评系统软件选用智能化考评的方法，并具备连接网络的作用。常见故障可通过电子计算机设定，也可在智能化考评终端上设定。学生对常见故障状况开展剖析，在考评终端上键入相对应的常见故障编码开展常见故障清除，多台机器设备可通过无线网络和上位机开展连接网络，对老师登录、学生考試、常见故障题库、各自设定集中化管理。并能对考試結果开展剖析评定、存档、打印。

7、半实物数控铣床选用直线导轨，具备一定的铣削能力，可对有机玻璃、塑胶等材料开展简易铣削生产加工，具备真正数控铣床的机械运动，X、Y、Z进给轴选用伺服电机推动，并设计方案有正负限位，参照点等电源开关，主轴选用三相异步电机变频操纵，由变频器推动实现无级调速操纵。

三、商品构成部分

数控铣床检修实验台是由FANUC 0I –MATE MD数控系统，机床电气操纵插口板、伺服主轴实验板、沟通交流伺服控制器及伺服电机、键入輸出控制模块、低压电气元器件的基本原理和布线、程序编写、布线等构成。

四、商品的特征：

1.尽其所能将所配数控系统的精髓，用最形象化的方式展现给客户，使客户能最大程度的参加并得到深切的体会以做到融会贯通的效果。

2.便捷拆卸的方案设计，促使客户在机械设备、电气等诸层面获得现场般的练习，使其留有深入的印像。

3.涉及到内容丰富；数控系统、伺服模块、逻辑性操纵、低压电器、电机…

五、基本上实验见习项目

实验1：数控铣床检修实训设备开关电源操纵

实验2：FANUC 0i数控系统的具体操作、插口实验

实验3：主轴调速实验（系统软件操纵）

实验4：变频主轴主要参数提升实验

实验5：X轴伺服电机推动操纵实验

实验6：Y轴伺服电机推动操纵实验

实验7：Z轴伺服电机推动操纵实验

实验8：正负超程限位、零点实验

实验9：手轮（手摇单脉冲产生器）实验

实验10：铣床数控系统操纵生产加工实验

实验11：数控铣床系统软件通信实验

实验12：数控铣床PMC程序编写与联接实验

实验13：数控铣床电气综合性安裝

实验14：PMC客户程序的设计方案

实验15：PMC客户程序的调节

实验16：数控铣床NC主要参数调节（－）

实验17：数控铣床NC主要参数调节(二)

实验18：数控铣床丝杆反向空隙赔偿实验

实验19：数控铣床丝杆螺距赔偿实验

实验20：数控铣床智能化常见故障设定与清除实验