一、关键技术性主要参数
1、开关电源:AC220V 50Hz
2、直流电源:键入AC220V 輸出DC24V/2A
3、液压机实验油泵电机功率:250W 配有专用型的稳压直流电机调速器
调速范畴:0-1700r/min
4、实验工作中时离液压机实验台1.5m远处噪声≤58dB。
5、实验油路液流压力规定需0.3-0.8Mpa(油泵最大压力:Pmax=2.5Mpa)
6、电磁换向阀:AC220V 吸力3Mpa
7、实验台外型尺寸:1330mm×650mm×1800mm
二、关键特征
1、全透明液压传动演试系统软件关键由实验桌、实验台、液压元件和家用电器操纵元器件等部件构成。
2、实验桌、实验台为铁质两层亚光密纹喷塑构造,实验桌柜内储放液压元件等。
3、备全常见液压元件:每个液压元件均配有安裝底板,可便捷、随便地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽方式的铝合金型材构造)。油路搭接选用快换连接头,拆接便捷,不漏油。
4、实验元器件均为全透明有机材料做成,有利于了解把握几十种常见液压元件的构造,特性及主要用途。把握几十种基本上回路的原理,实验拼装回路快捷、便捷。
5、实训操纵模块选用单独的汽车继电器操纵模块开展电气操纵。
三、液压机基本上实验的换向回路
1、用手动式换向阀的换向回路。
2、用中位功能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力操纵回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀构成的复合型调速回路。
13、总流量阀短接的速率换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并接的二次进给同路。
16、用顺序阀的次序姿势回路。
17、用压力继电回的次序姿势回路。
18、用行程开关操纵的次序姿势回路。
19、用行程安排换向阀的次序姿势回路。
20、串连液压缸的同歩回路。
21、用先导型溢流阀操纵的换向回路。