新型高级电工实训考核平台

新型高级电工实训考核平台

新型高级电工实训考核平台是一款专为电工职业技能教学与考核量身打造的综合实训设备。该平台上部集成了仪表、电路模块、可编程控制器（PLC）及接线区域，可开展电气控制、PLC编程等实训操作；中部配备电机等电气设备单元，用于模拟真实电工实操场景；下部设有储物柜与抽屉，用于收纳实训工具与耗材。整体装置带移动脚轮，便于教学空间灵活布局。它主要用于电工职业技能的教学与考核，助力电工专业学习者提升电气系统安装、调试、维护及故障诊断的实操能力，是电工职业教育中理论与实践相结合的核心教学工具，可满足技能考核与日常实训教学的双重需求。

一、新型高级电工实训考核平台特点

本电工实训考核装置采用考核元件库和实训模块组合设计，一体化实训台结构包含控制屏、实训桌、网孔板、实训组件模块、元器件库等，涵盖典型机床电气线路测绘与维修、变频器装调、PLC控制线路装调、电动机控制线路装调等考核项目，完全满足电工初级、中级、高级工等操作技能考核内容。

1. 模块化设计，灵活扩展：实训内容采用组件模块化和考核元件库设计思想，操作方便、更换快捷。如需扩展功能或开发新的实训项目，只需添加元件或更换实训组件即可，极大降低了设备更新成本。

2. 智能化故障考核系统：设备配备7英寸触摸屏智能考核系统，可根据应用场景和考核目的在手动、自动、远程等方面进行故障设置与评分，安排合理、任务明确，满足项目实训考核要求。

3. 开放式网孔板：提供5块标准网孔板（700mm×760mm），其中3块为固定线路的机床电气控制线路维修板（配智能化故障考核），2块为开放式网孔板，可组成几十种实训项目，培养学员线路设计、安装调试、编程控制、故障检修等多种技能。

4. 存储空间丰富：配置多种规格存储区域，包括元件库存储抽屉、网孔板实训模块存储控制柜、电机存储机舱等，配套齐全，占地面积小，减少基建投资。

二、技术参数

• 输入电源：三相五线（或三相四线）～380V±10% 50Hz

• 工作环境：温度-10℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃），海拔＜4000m

• 整机容量：＜1.5kVA

• 装置外形尺寸：160cm×80cm×150cm

• 网孔板外形尺寸：70cm×76cm

• 安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准

三、配置及功能详解

本PLC编程实训平台主要由实训桌、控制屏、实训挂件、模块式实训组件、网孔板、电机、考核元件库、电脑桌、钢木方椅等组成。

1. 实训桌

实训桌采用铁质喷塑工艺，底部设有4个福马万向轮，移动灵活、安全可靠，有利于实训室布局调整。台面右侧为防火、防水、耐磨三聚氰胺板，下方为网孔板存储区域，配有导轨式滑槽；左侧为网孔板，由两组电动伸缩杆支撑，可平铺或倾斜升降；网孔板下方设有电机舱（旋转部分有机玻璃门保护），机舱下面有三个抽屉用于存储考核元件，抽屉内嵌泡沫保护，防止运输过程中碰撞损坏。

2. 控制屏

控制屏为铁质喷塑结构，主要由电源控制屏、实训组件、元器件盒、LED日光灯等组成。

• 电源控制屏采用铝质面板（彩色喷绘技术），提供基本资源：总开关（三相五线380V经漏电保护器供电，刷卡取电，电网电压表监控，启停开关控制输出）、交流电源（一组三相五线380V，带保险丝）、直流电源（一组DC5V和一组DC24V，带保险丝）。

3. 实训挂件

4. 模块式实训组件

本电气控制实训考核设备配备了三套机床电气控制线路维修组件，均采用700mm×760mm网孔板，集成断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器、按钮盒及智能考核系统：

• A01 T68镗床电气控制线路的维修：通过主令器件操作，指示灯指示机床动作，结合电机运行状态直观演示卧式镗床工作过程，可设置常见故障。

• A02 X62铣床电气控制线路的维修：演示万能铣床工作过程，包含故障设置功能。

• A03 20/5t桥式起重机电气控制线路的维修：演示桥式起重机工作过程，包含故障设置功能。

5. 触摸屏

配有MCGS TPC7032KT 7英寸彩色触摸屏及伸缩折叠支架，TFT真彩液晶显示，分辨率800×480，内存128M，2个USB接口，1个RS232串口，1个RS485串口，1个以太网口。

6. 网孔板

提供5块标准网孔板（700mm×760mm），采用标准安装孔位，单人即可操作。其中3块为固定线路的机床电气控制线路维修板（配智能化故障考核系统），2块为开放式网孔板，可完成变频器装调、PLC控制线路装调、电动机控制线路装调等几十种实训项目的安装、接线、调试。

7. 电机配置

电机安装于电机舱内，配置多种规格：

8. 考核元件库

考核元件存储于三个抽屉内，以最小器件为单位。PLC主机选用三菱FX3U系列（16路数字量输入、16路数字量输出、继电器输出），变频器选用三菱FR-E840（AC380V供电，0.4kW），配套编程电缆。

标准配置清单（每套）：

四、智能化故障考核系统

本新型高级电工实训考核平台配备7英寸触摸屏智能化故障考核系统，分为考核模式与系统管理。考核模式用于阶段考评，系统管理用于登录密码设置、时钟设置等基本数据管理。教师可通过触摸屏或远程进行故障设置，学员通过安装在智能考核系统上的答题系统进行故障排除，答题系统自动判断排故结果并上传，最终自动计算得分和排故结果。该系统主要应用于机床电气控制线路的维修，故障类型包括常见断路和器件故障，每个实训模块或组件可设置不少于16个故障。

五、实训项目一览

1. 典型电动机控制线路的装调

• 三相异步电动机点动控制安装调试

• 三相异步电动机自锁控制安装调试

• 三相异步电动机正反转控制安装调试

• 三相异步电动机顺序控制安装调试

• 三相异步电动机两地控制安装调试

• 三相异步电动机Y-Δ启动控制安装调试

2. 机床电气控制线路装调维修

• T68镗床电气控制线路测绘

• X62铣床电气控制线路测绘

• 20/5t桥式起重机电气控制线路测绘

• T68镗床电气控制线路维修

• X62铣床电气控制线路维修

• 20/5t桥式起重机电气控制线路维修

3. 电气设备装调维修

• 变频器多段速单向运行电路安装调试

• 变频器多段速双向运行电路安装调试

• 变频器PID控制电路安装调试

• 变频器-工频电源电路安装调试

• 基于PLC控制变频器调速系统安装调试

• 变频器故障维修（基于故障代码）

4. PLC自动控制线路装调维修

涵盖逻辑功能测试、定时器/计数器、跳转分支、移位寄存器、数据处理、微分位操作等基础训练，以及36个综合应用项目（包括三层电梯、自动售货机、机械手、自动门、天塔之光、全自动洗衣机、自动成型机、邮件分拣、物料分拣、多级传输、八段码显示、多种液体混合、双面铣床、电镀槽、交流电机正反转控制、小车运动、搅拌站、汽车灯光控制、汽车火花塞点火控制、加工中心控制、隧道监控、自动扶梯，以及CA6140车床、X62W铣床、T68镗床、M7120磨床、Z3050钻床、电动葫芦、Z35钻床、M1432A磨床的PLC改造控制）。

六、产品核心优势

💡 为什么选择这款新型高级电工实训考核平台？

1. 一站式解决电工全技能培训：从基础电动机控制到复杂机床电气维修，从变频器装调到PLC编程与数字孪生仿真，覆盖电工初、中、高级全部考核项目。

2. 智能化考核系统：7寸触摸屏故障设置与自动评分，支持手动/自动/远程三种考核模式，减轻教师负担，提升考核公正性。

3. 模块化+开放式设计：考核元件库与网孔板自由组合，可扩展数十种实训项目，设备永不过时。

4. 工业级硬件配置：三菱FX3U PLC、三菱FR-E840变频器、MCGS触摸屏，与工厂实际应用无缝对接。

5. 安全便捷：漏电保护、福马万向轮、电机舱有机玻璃门、抽屉内嵌泡沫，兼顾安全与移动便利。

七、适用场景

这款电工实训考核装置广泛应用于：

• 职业院校、技工学校的电工专业教学与技能鉴定

• 企业职工电工技能提升培训

• 职业技能大赛电工赛项训练

• 维修电工初、中、高级工及技师考核

无论是日常教学还是等级考核，该平台都能提供真实、高效、安全的实操环境，助力学员快速成长为合格的电工技术人才。