气动PLC控制实训装置（铁桌）

气动PLC控制实训装置（铁桌）

为深化产教融合，培养智能制造领域急需的高技能人才，实践教学装备的先进性与实效性至关重要。本文将详细介绍一款专为职业院校、技工学校设计的气动PLC控制实训装置（铁桌），该装置集气动技术、PLC编程与电气控制于一体，是开展工业自动化实践教学的理想平台。

一、 装置核心概述与技术规格

本气动PLC实训装置是一款模块化、多功能的教学设备，其核心设计理念是安全、真实、灵活、先进，旨在为学生提供从基础气动回路到复杂PLC控制系统的全方位实训体验。

主要技术参数：

• 电源输入：AC 220V±10%，50Hz，适应常规实验室环境。

• 装置容量：≤2kVA，能耗经济。

• 工作环境：温度-5℃～40℃，湿度≤90%(40℃时)，环境适应性强。

• 外形尺寸：1500mm×700mm×1750mm（长×宽×高），结构紧凑，空间利用率高。

• 气源系统：配备静音无油空气压缩机，额定气压0.8Mpa，电机功率750W，为实训提供稳定、低噪声的气源。

• 控制核心：集成PLC控制模块（标配三菱FX1S-20MR，12输入/8输出继电器型）、继电器控制模块、时间继电器模块等，支持多种控制方式对比教学。

二、 装置核心特点与教学优势

1. 坚固耐用的铁质结构：本装置采用铁桌双层亚光密纹喷塑结构，实训桌与实训台稳固耐用，防锈耐磨。下层储物柜便于存放各类气动元件模块，整体美观且实用，专为高强度教学实训设计。

2. 高度灵活的模块化设计：所有气动元件均成独立模块，底部配备弹性插脚，可轻松、牢固地安装于带“T”型沟槽的铝合金实训面板上。回路搭接全部采用快换接头，学生可快速完成回路搭建与拆卸，极大提高了实训效率和灵活性，专注于原理理解与技能掌握。

3. 多层次的电控方案：装置最大的教学优势在于其控制方式的多样性。学生既可使用独立的继电器控制单元完成基础电气控制回路实训，也可使用三菱PLC编程控制实现更复杂的逻辑与顺序控制。通过对比实训，能深刻理解传统继电器控制与现代PLC控制的差异，凸显PLC在自动化领域中的优越性与先进性。

4. 安全可靠的教学环境：采用静音空压机，创造安静的学习环境。系统额定工作气压为安全的0.7Mpa，电气控制部分采用DC24V安全电压，全面保障师生实训安全。装置具备手控、气控、电控（继电器与PLC）等多种控制功能，覆盖了工业现场的主要控制方式。

三、 丰富的实训项目与教学覆盖面

本PLC控制气动实验台可支持超过25项经典气动回路与控制系统实训，教学体系完整：

• 基础气动回路实训：包括单/双作用气缸换向回路、速度控制与调速回路、缓冲回路、压力控制回路（二次压力控制、高低压转换）等，夯实学生气动技术基础。

• 高级气动回路与逻辑控制实训：涵盖计数回路、延时回路、顺序动作回路（单缸、多缸、同步）、互锁与安全回路（过载保护、双手操作）等，培养学生的逻辑设计与系统集成能力。

• 核心元件应用回路：专门设置如或门型梭阀、快速排气阀、残压排除等特殊阀门的应用回路，加深学生对气动元件功能的理解。

• PLC编程与控制实训：所有气动回路均可转换为由PLC可编程控制器进行控制。学生需完成I/O分配、PLC接线、程序编写与调试，全面掌握PLC在气动系统中的应用，实现从气动到电-气联合控制的知识跃迁。

四、 标准配置清单（摘要）

本气动PLC控制实训装置（铁桌） 提供全套实训所需组件，确保开箱即用：