
液压叉车控制教学实验台
一、 产品概述
液压叉车控制教学实验台是一款将工业现场常见的液压叉车核心工作原理与结构,成功搬入实验室课堂的创新型教学设备。它专为职业院校、技工学校的机电一体化、液压传动、物流设备、自动化等相关专业课程而设计,旨在通过高度仿真的实操环境,让学生深刻理解液压叉车的传动原理、控制逻辑及维护要点。本实验台完美结合了透明机械结构、液压传动系统与可编程控制器(PLC)技术,是开展项目式教学、技能培训和竞赛的理想平台。
二、 产品核心优势与特点
透明直观,揭秘内部构造:本透明液压叉车实训装置的机身关键部件采用进口高强度透明有机玻璃精密制造,耐腐蚀、抗磨损、永不变色。学生可直接透视内部液压缸、管路、门架与链条的工作过程,使抽象的液压原理和机械传动变得生动可视,极大提升了教学效果和学生的学习兴趣。
双重控制模式,衔接传统与未来:实验台创新性地集成了手动继电器控制与全自动PLC控制两种模式。学生可先从经典的继电器控制入手,学习基础的电气逻辑,再进阶到使用三菱FX1S-20MR型PLC进行编程控制。这种对比式学习,能让学生清晰认识到PLC在控制灵活性、可靠性和智能化方面的巨大优势,无缝衔接传统电工与现代工业自动化知识体系。
坚固便携,安全可靠:主体柜体采用1.0mm厚优质冷轧钢板(SPCC)制造,经磷化防锈处理后静电喷塑,坚固耐用且美观。设备底部配备四个重型万向轮,移动灵活,方便在实验室不同教学区域之间调配。液压系统工作压力低(教学演示仅需0.3-0.5Mpa),并设有安全限速,运行平稳,噪音低于58dB,确保教学过程绝对安全。
模块化设计,扩展性强:液压元件采用标准化接口,学生可像搭积木一样自由设计和搭建各种液压回路。这种开放式的液压与PLC控制教学平台设计,不仅支持预定实验项目,更能鼓励学生进行创新性回路设计与故障排查,全面培养工程实践能力和解决问题的思维。
三、 核心实训功能与学习目标
通过操作本液压叉车PLC控制教学平台,学生能够达成以下核心学习目标:
结构认知:直观了解液压叉车的门架、货叉、液压提升缸、倾斜缸等核心机械结构。
原理学习:深入掌握液压叉车的液压传动系统工作原理,包括动力单元、执行元件、控制阀件和辅助元件。
控制技术掌握:
手动控制原理:通过继电器控制系统,理解叉车上升、下降、前倾、后倾等基本动作的电气逻辑。
自动控制原理:学习使用PLC编写控制程序,实现叉车动作的自动化、序列化控制,并掌握PLC的编程、调试和监控技术。
核心实验项目涵盖两大模块:
模块一:液压叉车专项仿真实训
液压叉车提升机构(上升/下降)动作原理与控制实验。
液压叉车门架倾斜(前倾/后倾)动作原理与控制实验。
叉车复合动作的PLC编程与协调控制实验。
模块二:液压传动基础与控制回路实验(支持超过15种经典回路)
方向控制回路:如换向回路、“O”型机能闭锁回路、液控单向阀锁紧回路。
压力控制回路:如压力调定回路、二级调压回路、减压回路、增压回路、卸荷回路。
速度控制回路:如进油与回油节流调速回路、调速阀调速回路、二次进给回路。
多缸顺序动作回路:如采用顺序阀、压力继电器、行程开关、行程阀控制的顺序动作回路。
四、 主要技术参数
设备尺寸:
实验台(电控部分):1500(长)×700(宽)×1800(高)mm
透明演示台(叉车机械部分):700×700×1330mm
液压泵站:500×350×300mm
电源:AC 220V ±10%, 50Hz
控制核心:三菱FX1S-20MR可编程控制器(12输入/8继电器输出)
液压动力单元:
电机:永磁调速电机,功率适中,调速范围0-1500转/分
系统工作压力:0.3-0.5Mpa(演示安全压力),最高压力1.5Mpa
噪声水平:距设备1.5米处≤58dB



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