直流调速（调压）实训控制柜

直流调速（调压）实训控制柜

一、产品概述

二、核心功能特点

1. 双重用途设计：本实训控制柜不仅可用于直流电动机的调速控制，还可作为一台高性能的可调直流稳压电源独立使用，功能灵活多变。

   
   

2. 先进的控制系统：能够将三相交流电整流为连续可调的直流电，为直流电动机电枢供电。系统可灵活引入电压负反馈、电流截止负反馈（单闭环），或转速负反馈与电流负反馈（双闭环），构建自动稳速的无级调速系统，静差率小，调速范围宽。

   
   

3. 全面的安全保护：集成了短路、缺相、过流、欠流等多重保护机制。配备智能保护报警电路，当系统出现异常时，能自动切断主电源并点亮故障指示灯，确保设备和人员安全，直至故障复位。

   
   

4. 独立的励磁供电：提供专门的直流励磁电源输出，可为直流电动机提供稳定可靠的励磁电流。

   
   

5. 优良的工艺与结构：外形尺寸为850×600×1800mm（长宽高）。柜体采用1mm厚优质钢板制造，经静电喷涂处理（蓝白色），坚固耐用，美观大方。

   
   

三、系统结构与技术参数

1. 系统组成架构

• 柜体结构：采用前后门及侧门均可灵活开启的柜式设计，内部设备分层安装，主变压器、晶闸管单元位于下层，布局清晰，维护方便。

  
  

• 模块化电路：核心控制部分由独立的单元板构成，包括稳压电源单元、触发电路单元、电压隔离器单元、单闭环调节保护单元及双闭环调节保护单元。各单元板可独立设置故障，便于开展针对性教学。

  
  

• 操作面板：面板集成电压/电流监控功能、转换开关、点动开关、电源指示灯及转速指示表，人机交互直观。

  
  

• 主电路：采用20A/800V三相全控桥式可控硅整流电路，通过交流电流互感器实时检测负载电流。

  
  

• 辅助功能：顶部设有示波器放置平台，配备独立故障设置箱，并提供220V单相电源插座，便于连接电烙铁、示波器等辅助工具。

  
  

2. 主要技术参数

3. 负载单元配置

• 直流电机机组：包含直流电动机（220V, 185W, 1500r/min）、他励直流发电机（220V, 250W）及测速发电机（15V, 1500r/min）各一台，同轴安装。

  
  

• 可调电阻负载：额定电流1.0A，最大阻值900Ω，用于模拟各种负载工况。

  
  

四、实训内容总览

1. 开环系统调试训练：

   
   

• 三相全控桥整流特性实验

  
  

• 锯齿波触发电路斜率整定

  
  

• 触发脉冲初始角整定

  
  

• 最小整流角与最小逆变角整定

  
  

• 同步信号相位整定

  
  

2. 闭环系统调速与调压训练：

   
   

• 电压单闭环反馈系统调整

  
  

• 带电流截止负反馈的闭环系统调整

  
  

• 双闭环系统中电流环（ACR）参数整定

  
  

• 双闭环系统中转速环（ASR）参数整定

  
  

• 系统静动态特性测试

  
  

3. 典型故障诊断与维修训练：
   通过故障设置箱，可模拟并检修以下10类常见故障（K1-K10）：

   
   

• K1：交流接触器控制回路故障

  
  

• K2：晶闸管VT1损坏故障

  
  

• K3：电流反馈与过流保护电路故障

  
  

• K4：给定稳压电源故障

  
  

• K5：电压隔离器(TVD)故障

  
  

• K6：转速反馈电路故障

  
  

• K7：转速调节器(ASR)电路故障

  
  

• K8：C相同步信号丢失故障

  
  

• K9：电流调节器(ACR)积分电容短路故障

  
  

• K10：电流调节器(ACR)输出开路故障

  
  

五、标准配置清单