现代制冷与空调系统技能实训装置

现代制冷与空调系统技能实训装置

在制冷与空调教学领域，一款先进的现代制冷与空调系统技能实训装置尤为关键。天华科教推出的这款装置凭借卓越的设计与功能，为学生提供了全面、高效的学习平台，助力其快速掌握专业知识与技能。

一、技术性能

• 输入电源 ：单相三线 220V ±10% 50Hz

• 工作环境 ：温度 - 10℃～40℃，相对湿度≤85%（25℃），海拔＜4000m

• 装置容量 ：≤1.5kVA

• 安全保护 ：配备漏电压、漏电流保护装置，安全性能符合国家标准

二、系统结构与组成

该现代制冷与空调系统技能实训装置采用先进的模块化设计，主要由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等构成。

1. 导轨式铝合金安装平台 ：作为学生操作训练的基础平台，由标准规格的铝合金工业型材搭建而成，上面整齐安装着空调系统部件和冰箱系统部件。这种设计不仅方便学生操作，还能清晰展示各个部件的布局与连接方式。

2. 空调系统 ：包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等核心部件，完整还原了空调系统的实际构成，让学生能够深入了解其工作原理与运行机制。

3. 电冰箱系统 ：涵盖冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等组件，模拟真实的电冰箱制冷环境，使学生熟悉电冰箱的结构与工作流程。

4. 电气控制系统 ：采用模块化设计思想，包含电源及仪表模块、热泵空调电气控制模块、冰箱电子温控控制模块、冰箱智能温控控制模块。其中：

• 电源及仪表模块 ：由单相三线制 220V 交流电源供电，配备交流电压表（测量范围 0～250V）、交流电流表（测量范围 0～5A），可精准测量系统启动电流及正常工作电流，为设备运行监测提供数据支持。

• 制冷系统压力检测单元 ：提供 4 只真空压力表，测量范围分别为 - 0.1～0.9MPa、- 0.1～1.5MPa、- 0.1～3.5MPa，能够准确测量空调、冰箱系统高、低压侧压力，便于学生实时掌握系统压力变化情况。

• 电流型漏电保护装置 ：当地面漏电电流超过设定值时，能迅速跳闸切断电源，同时配备热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护，有效保障操作安全。

三、系统基本配置（15 套）

四、实训项目

1. 空调系统实训项目 ：

• 管路设计任务 ：学生需独立完成空调系统管路的设计工作，包括确定管路距离、割管、弯管、扩管、胀管以及管路焊接等一系列操作，这一过程充分锻炼学生的管道设计与施工能力，使其深入理解空调管路系统的布局原理与工艺要求。

• 系统组装任务 ：将设计好的管路准确安装到对应部件的合理位置，并对空调系统进行保压、检漏操作。通过这一环节，学生能够熟练掌握空调系统的组装技巧，学会运用专业工具检测系统密封性，确保空调系统在运行过程中的稳定性和可靠性。

• 系统接线任务 ：要求学生准确判断空调压缩机的绕组，并完成空调系统的线路铺设和连接工作。这不仅考验学生的电气知识，还培养其细心、严谨的操作习惯，避免因接线错误导致系统故障。

• 系统调试任务 ：涵盖空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试以及工况调整等多个方面。学生将学习如何使用专业设备对空调系统进行抽真空操作，确保系统内部无空气残留；掌握正确加注制冷剂的方法和量，使空调系统达到最佳制冷或制热效果；同时，学会运用电气仪器对空调系统的电气性能进行调试，熟悉不同工况下的参数调整方法，使空调系统能够在各种环境下稳定、高效运行。

2. 电冰箱系统实训项目 ：

• 管路设计任务 ：学生负责冰箱系统管路的设计，包括确定管路距离、割管、弯管、扩管、胀管等操作。这一过程有助于学生了解冰箱管路系统的结构特点和设计要求，培养其根据冰箱制冷原理进行合理管路布局的能力。

• 系统组装任务 ：将设计好的管路准确安装到对应部件的合理位置，并完成对冰箱系统的保压、检漏工作。学生能够熟练掌握冰箱系统的组装方法，学会运用专业工具检测系统密封性，确保冰箱系统在运行过程中的制冷效果和安全性。

• 系统接线任务 ：学生需准确判断冰箱压缩机的绕组，并完成冰箱系统的线路铺设和连接工作。这不仅巩固了学生的电气基础知识，还培养其规范、准确的接线操作技能，防止因接线问题导致冰箱系统故障。

• 系统调试任务 ：包括对冰箱系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整等内容。学生将学习如何对冰箱系统进行抽真空操作，确保系统内部达到规定的真空度；掌握正确加注制冷剂的方法和量，使冰箱系统能够实现良好的制冷效果；学会运用电气仪器对冰箱系统的电气性能进行调试，熟悉不同工况下的参数调整方法，使冰箱系统能够在各种环境下稳定、高效运行。