高性能初级维修电工及技能考核实训装置

高性能初级维修电工及技能考核实训装置

一、装置概述

高性能初级维修电工及技能考核实训装置依据劳动和社会保障部制定的维修电工初、中级考核培训技能内容研发而成。它紧密贴合电气控制线路和实用电子线路的实际要求，旨在通过系统化的实训操作，助力学员迅速掌握相关课程的实用技术与操作技能。本装置融针对性、实用性、科学性与先进性于一体，既是学生实训操作的得力助手，也是劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、职校、技校开展初级、中级维修电工技能考核的优选设备。

二、设备组成及优势

（一）电源、仪器控制屏

控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，搭配铝质面板，为实验稳定供应交流电源、高压直流电源、低压直流电源以及各类测试仪表。其具体功能如下：

1. 主控功能板

• 三相四线电源输入，经漏电保护器及总开关后，通过接触器配合起、停按钮进行操作。

• 配备 450V 指针式交流电压表三只，精准指示电源输入的三相电压。

• 设置定时器兼报警记录仪（服务管理器），兼具时钟功能，可设定实验时间、定时报警、切断电源，并自动记录漏电告警及仪表超量程告警总次数，为学生实验技能考核提供统一标准。

2. 交、直流电源

• 励磁电源：直流 220V/0.5A，配备短路保护。

• 电枢电源：直流 0～220V/2A 连续可调电源一路，设有短路保护。

• 直流稳压电源：±12V/0.5A 两路，＋5V/0.5A 一路，具备短路软截止自动恢复保护功能。

• 交流电源：① 设有变压器一组，原边可根据接线方式接入 220V 或 380V 交流电源，合上开关后，副边可输出 36V、110V、20V、20V、12V、6.3V 的交流电压；② 配备单相调压器一组，可获取交流 0～250V 可调电压；③ 控制屏设有单相三极 220V 电源插座及三相四极 380V 电源插座。

3. 交、直流仪表

• 交流电压表：0～500V 带镜面交流电压表一只，精度 1.0 级。

• 交流电流表：0～5A 带镜面交流电流表一只，精度 1.0 级，具备超量程报警、指示、切断总电源功能。

• 功率、功率因数表：由微电脑、高精度 A/D 转换芯片和全数显电路构成，通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。自动分八档区域判断、换档，功率测量精度 1.0 级，电压、电流量程分别为 450V、5A，测量功率因数时可自动判断负载性质，还可储存 15 组数据供查阅。

• 直流电压表：直流数字电压表 1 只，测量范围 0～300V，三位半数显，输入阻抗 10MΩ，精度 0.5 级。

• 直流电流表：直流数字电流表 1 只，测量范围 0～5A，三位半数显，精度 0.5 级，具有超量程报警、指示、切断总电源功能。

（二）实验桌

实验桌采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固且造型美观大方。桌子左右各设有两个带锁抽屉，便于存放工具和资料。

（三）实训挂箱

挂箱上安装有熔断器、钮子开关、交流接触器、时间继电器、直流接触器、按钮开关、信号指示灯、热继电器等国内外知名品牌器件。实训元器件接线均在接线端子排上进行，通过走线槽走线，进行工艺布线训练。实训电路与装置电源的连接采用安全插座和高可靠护套结构手枪插连接线，确保安全快捷。

1. 维修电工实训组件（一） ：挂板上装有热继电器、交流接触器、按钮指示灯（6.3V）、接线端子和安全插座等。

2. 维修电工实训组件（二） ：挂箱上装有螺旋式熔断器、直插式熔断器、低压断路器、时间继电器、交流接触器、接线端子和安全插座等。

3. 维修电工实训组件（三） ：挂箱上装有螺旋式熔断器、转换开关、电磁阀、十字开关、行程开关等。

4. 电子线路安装板 ：用于电子线路板调试时的固定。

5. 电子线路实训板（4 块） ：提供多种电子线路实训载体。

6. 三相鼠笼式异步电动机 380V/Y ：用于相关电机控制实训项目。

7. 三相鼠笼式异步电动机 380V/△ ：满足不同电机接线方式的实训需求。

三、技术参数

1. 输入电压 ：三相四线（或三相五线）380V±10% 50Hz。

2. 工作环境 ：温度范围 - 10～＋40℃，相对湿度＜85%（25℃）。

3. 外形尺寸 ：1680×800×1600mm³。

4. 装置容量 ：＜1.5KVA。

四、实训项目

1. 三相异步电动机直接启动控制

2. 三相异步电动机接触器点动控制线路

3. 三相异步电动机接触器自锁控制线路

4. 具有过载保护的正转控制线路

5. 按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路

6. 三相异步电动机的顺序控制

7. 三相异步电动机的多地控制

8. 接触器控制 Y/△降压起动控制线路

9. 时间继电器控制 Y/△降压起动控制线路

10. 安装调试通电延时带直流能耗制动 Y - △启动控制线路

11. 接触器联锁的正反转控制线路

12. 按钮接触器复合联锁电动机正反转控制线路

13. 接触器控制串联电阻降压起动控制线路

14. 时间继电器控制串联电阻降压起动控制线路

15. 工作台自动往返控制线路

16. 半波整流能耗制动控制线路

17. 单相运行反接制动控制线路

18. 车床的接线、故障与维修

19. 摇臂钻床接线、故障与维修

20. 安装调试数字步进电机线路

21. 光控开关和报警电路

22. 设计并安装调试电压上、下限报警电路（全自动冰箱保护器）

23. 安装和调试数字钟电路