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PLC控制透明液压与气动综合实训装置

作者:admin 浏览量:6 来源:本站 时间:2025-04-26 23:47:52

信息摘要:

KCYCM-18C型PLC控制透明液压与气动综合实训装置一、概述PLC 控制透明液压与气动综合实训装置(KCYQ_18C 型)由上海科潮科教公司精心研发,紧密贴合高校机电一体化专业对气、电、液控制教学大纲的要求。该装置融合了公司在液压 PLC 控制与气动 PLC 控制实训设备领域的优势,采用开放型综合实训台结构,并广泛征求专家教授及教

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KCYCM-18C型PLC控制透明液压与气动综合实训装置

一、概述

PLC 控制透明液压与气动综合实训装置(KCYQ_18C 型)由上海科潮科教公司精心研发,紧密贴合高校机电一体化专业对气、电、液控制教学大纲的要求。该装置融合了公司在液压 PLC 控制与气动 PLC 控制实训设备领域的优势,采用开放型综合实训台结构,并广泛征求专家教授及教师的意见,经不断创新改进而成。作为集气动控制技术、液压传动控制技术与 PLC 控制的理想的综合性实训设备,它能让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色及优缺点等。

液压实训元件均采用透明有机材料制成,透明直观,便于学生了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途,轻松掌握几十种基本实训回路的工作过程及原理,且实训时组装实训回路快捷、方便。气动实训与液压实训电气主控单元配备 2 套 PLC 控制与 2 套继电器控制,简单实用。

二、实训台组成

PLC 控制透明液压与气动综合实训装置的实训系统采用 “二合一” 双面结构,即一张实训桌可供两组四位学生分别进行气动实训与液压实训,也可以双面同时进行气动液压综合实训,在优化共享资源的同时,极大地提高了产品的性能价格比,整体结构简单且实用性强。

该实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,不仅美观大方,而且坚固耐用,操作方便。基本配置包含气动实训元件 1 套、气动实训 PLC 控制模块 1 套、低噪音空压机 1 台、液压实训元件 1 套、液压实训 PLC 控制模块 1 套以及液压实训泵站 1 台。(计算机可根据学校要求另行配置)

本实训系统配备专用独立液压实训泵站,配直流电机无级调速系统,电机速度控制系统内部具备安全限速功能,可对输出的最高速度进行限制,同时配有油路压力调定功能,能调定输出压力油的安全工作压力。此外,还配备全常用液压元件,每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带 “T” 沟槽形式的铝合金型材结构),油路搭接采用快换接头,拆接方便且不漏油。

利用此套 PL C 控制透明液压与气动综合实训装置,既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实训,也可综合地进行相互配合的实训,如实现气 - 电控制、气 - 液控制、电 - 液控制,以及气 - 电 - 液综合控制等。

三、主要技术参数

  1. 电源输入:380V,对地漏电电流超过 30mA 即切断电源;

  2. 直流电源输入 AC220V,输出 DC24V / 3 - 5A 并带有过载保护;

  3. 装置容量:≤1kVA;

  4. 工作环境温度:-5℃~40℃;

  5. 工作湿度:≤90%(40℃时);

  6. 外形尺寸:1500mm×1000mm×1850mm;

  7. 液压泵站:

    • 系统额定压力 0.8MPa;

    • 定量齿轮泵 - 电机 1 套:采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低;定量齿轮泵:额定流量 6L∕min,压力 2.5 MPa;电机:功率 450W,调速范围 0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm;

    • 油箱:容积 30L,附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表,使用 L-HL46 号液压油;

  8. 无油静音空气压缩机:工作电源 AC220V,电机功率 550W,公称容量 20L,额定输出气压 0.8Mpa;

  9. 液压元件:采用透明工艺加工而成,最大工作压力 2.0MPa,每个透明液压元件皆配有底板,可方便、随意地安放在操作面板上,油路搭接采用快换接头,且采用透明软管,油路流动清晰可见,不漏油;

  10. 电器控制单元: * 电源模块:电源部分别配有一个 380V 电压表、直流电压表、电流表,监视装置的输入交、直流电源及电流指示。启动 / 停止按钮主要用于控制液压泵站与气泵是否通电,同时配置急停按钮等,为电气控制电路提供 AC220V 交流电压、DC24V 直流电压; * PLC 主机模块:主机选用三菱 FX1S-20MR 主机,12 路 DC 输入/8 路继电器输出; * 配有控制模块:PLC 输入、输出模块;继电器模块;控制按钮模块;时间继电器模块等;

  11. 电磁换向阀:DC24V,吸力 3mpa。

四、液压部分主要特点

  1. PLC 控制透明液压与气动综合实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等器件组成。

  2. 实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌抽屉内可存放液压元件等。

  3. 配备全常用液压元件,每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带 “T” 沟槽形式的铝合金型材结构),油路搭接采用快换接头,拆接方便且不漏油。

  4. 实训元件均为透明有机材料制成,便于学生了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途,轻松掌握几十种基本回路的工作原理,实训组装回路快捷、方便。

  5. 集机械控、传统继电器控制、先进的 PLC 自动控制与 PLC 编程及监控技术于一体,可灵活实现多种功能。

  6. 实训控制单元也可采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过对比,突出 PLC 可编程序控制的优越性和先进性,加深学生对 PLC 编程器的了解与掌握。

五、透明液压基本实训回路

  1. 用手动换向阀的换向回路;

  2. 用中位机能换向阀的锁回路;

  3. 用液控平向阀的闭锁回路;

  4. 压力调定回路;

  5. 二级压力控制回路;

  6. 用减压阀的减压回路;

  7. 用增压缸的增压回路;

  8. 用 H 型换向阀的卸载回路;

  9. 进油节流调速回路;

  10. 回油节流调速回路;

  11. 调速齿轮泵的换向调速回路;

  12. 调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路;

  13. 流量阀短接的速度换接回路;

  14. 用调速阀串连联的二次进给同路;

  15. 用调速阀并联的二次进给同路;

  16. 用顺序阀的顺序动作回路;

  17. 用压力继电回的顺序动作回路;

  18. 用行程开关控制的顺序动作回路;

  19. 用行程换向阀的顺序动作回路;

  20. 串联液压缸的同步回路;

  21. 用先导型溢流阀控制的换向回路;

  22. 用单向阀的保压回路;

  23. 用换向阀的保压回路;

  24. PLC 编程软件学习和使用;

  25. PLC 与计算机的通讯,在线调试、监控;

  26. PLC 控制的液压基本回路实训(优化控制)。

六、气动主要特点

  1. PLC 控制透明液压与气动综合实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。

  2. 实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌柜内存放气动元件等。

  3. 各个气动元件成独立模块,且装有带弹性插脚底板,可方便、随意地将元件安放在实训面板(面板带 “T” 沟槽形式的铝合金型材结构)上,回路搭接采用快换接头,布局灵活,拆接方便快捷。

  4. 采用静音空压机,为实训室提供良好的实训环境(噪声 < 60dB)。

  5. 实训气源压力低,系统额定压力为 0.8 Mpa,电气控制采用低电压直流 DC24V 电源,实训气路、控制电路安全可靠,设有手控、气控、电控、自动等控制功能。

七、气动基本实训回路

  1. 单作用气缸的换向回路;

  2. 双作用气缸的换向回路;

  3. 单作用气缸速度控制回路;

  4. 双作用气缸单向调速回路;

  5. 双作用气缸双向调速回路;

  6. 速度换接回路;

  7. 缓冲回路;

  8. 二次压力控制回路;

  9. 高低压转换回路;

  10. 计数回路;

  11. 延时回路;

  12. 过载保护回路;

  13. 互锁回路;

  14. 单缸单往复控制回路;

  15. 单缸连续往复动作回路;

  16. 直线缸、旋转缸顺序动作回路;

  17. 多缸顺序动作回路;

  18. 双缸同步动作回路;

  19. 回缸联动回路;

  20. 卸荷回路;

  21. 或门型梭阀的应用回路;

  22. 快速排气阀应用回路;

  23. 残压排除回路;

  24. 自动与手动运用回路;

  25. 双手操作回路;

  26. PLC 编程软件学习和使用;

  27. PLC 与计算机的通讯,在线调试、监控。

八、透明液压与气动元器件清单

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序号名称型号单位数量
1实训桌1500×1000×1850mm1
2实训台/1
3PLC 主机模块FX1S-20MR2
4电源模块/2
5继电器控制模块/2
6时间继电器模块/2
7控制按钮模块/2
8直流电机泵站/1
9直流电机专用调速控制模块/1
10数字转速表与转速传感器/1
11齿轮油泵(CB-B6)/1
12溢流阀/1
13耐震压力表/1
14油箱/1
15吸油过滤器/1
16空气过滤器/1
17油温液位计/1
18静音空气压缩机无油1
19双作用油缸(带行程撞块)透明元件2
20二位二通电磁换向阀透明元件1
21二位四通电磁换向阀透明元件2
22三位四通电磁换向阀(O 型)透明元件1
23三位四通电磁换向阀(H 型)透明元件1
24三位四通电磁换向阀(M 型)透明元件1
25弹簧回位油缸透明元件1
26增压油缸透明元件1
27辅助油箱透明元件1
28单向阀透明元件2
29液控单向阀透明元件2
30溢流阀(直动式)透明元件2
31溢流阀(先导式)透明元件1
32节流阀(直动式)透明元件1
33调速阀透明元件2
34顺序阀透明元件2
35减压阀透明元件1
36二位四通行程换向阀透明元件1
37三位五通手动换向阀透明元件1
38压力继电器透明元件1
39压力表透明元件3
40三通接头透明元件7
41四通接头透明元件3
42接近开关(电感式)/4
43透明液压皮管/20
44油盘/1
45液压油L-HL46kg15
46编程电缆三菱2
47国标电源线/1
48实验导线/2
49单作用缸QGX25ⅹ1001
50双作用缸(带磁环)QGX25ⅹ1002
51旋转气缸透明1
52三联件AC20001
53减压阀(带压力表)AR20001
54手动换向阀H210—082
55单电磁换向阀(二位三通)常开3V210-81
56单电磁换向阀(二位三通)常闭3V210-81
57单电磁换向阀(二位五通)4V210-82
58双电磁换向阀(二位五通)4V220-81
59双电磁换向阀(三位五通)4V230-81
60单气换向阀(二位五通)4A210—082
61双气换向阀(二位五通)4A220—082
62行程阀(机控)MOV—21
63行程阀(按钮)MOV—31
64行程阀(按钮带锁)MOV—3A1
65或门型梭阀ST—022
66快速排气阀1/4 QE—022
67单向节流阀RE—022
68单向节流阀(装在缸体上)JSC6017
69单向阀1/42
70顺序阀透明1
71气容/1
72气管PU6ⅹ430
73磁性开关/4
74三通(T 型三通)Ø 64
75三通(Y 型减径三通)Ø 8—Ø 61
76四通Ø 64
77气孔塞头Ø 620
78快速油接头/5
79工具箱/1
80内六角扳手/3
81螺丝刀/2
82剪刀/1
83活动板手/2
84尖嘴钳/1
85液压与气动实训说明书/2
86PLC 编程软件、程序光盘1


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