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智能数据采集液压实验台

作者:admin 浏览量:88 来源:本站 时间:2024-12-21 14:22:15

信息摘要:

智能数据采集液压实验台智能液压数据采集实验系统本系统集成了开发测试分析功能,能够精确采集流量、压力、功率、转速、扭矩、位移、时间和温度等关键数据,并通过计算机智能处理这些数据,自动生成报表、绘制实验曲线,从而完成各类液压回路、马达及阀泵的动静态测试实验。通过这些实验,用户能够深入掌握液压系统的性能测

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智能数据采集液压实验台

智能液压数据采集实验系统

本系统集成了开发测试分析功能,能够精确采集流量、压力、功率、转速、扭矩、位移、时间和温度等关键数据,并通过计算机智能处理这些数据,自动生成报表、绘制实验曲线,从而完成各类液压回路、马达及阀泵的动静态测试实验。通过这些实验,用户能够深入掌握液压系统的性能测试、智能控制、远程控制以及液压系统与计算机的通讯技术。

一、技术参数

  1. 输入电源电压:三相五线AC380V±10%,50HZ。

  2. 模块和元件直流电压:DC24V,4.5A,具备自动短路保护功能。

  3. 控制电压:采用安全的DC24V控制电压。

  4. 使用环境:适应于-10℃至+40℃的温度范围,相对湿度小于85%(在25℃时),海拔低于4000m(防尘防潮)。

  5. 产品尺寸:长×宽×高=1600mm×670mm×1820mm。

  6. 额定压力:最大6.3Mpa。

  7. 净重:约295kg。

  8. 液压泵组:配备变量叶片泵和进口驱动电机,油箱容量60L,泵组功率1.5KW,额定压力6.3Mpa,转速1450r/min时流量为12L/min,公称排量6.67mL/r,容积效率90%。

  9. 采集系统:采用32位通道、12位精度的PCI数据采集卡,配备超过10个通道的数据采集软件,软件各通道项目参数可自定义,支持数据采集与模拟输出控制。软件具备实时曲线与历史曲线功能,数据报表功能,可将数据存储在数据库中,并根据需要绘制X/Y关系曲线图。

二、主要特点

  1. 实验台结构:采用全钢框架,主材为2.0mm厚度钢板,泵组采用封闭隐藏式设计。实验台配备抽屉、存储柜和放置支架,设计有回油盘,并装有带自锁结构的万向轮,便于移动和定位。

  2. 连接方式及密封:采用闭锁式快换接头进行液压连接,密封件均为进口高密封度产品,确保使用过程不漏油。

  3. 电气元件:选用台湾明纬电源、HGG海格电气开关、日本Omron欧姆龙继电器组以及法国施耐德SE交流接触器。实验台电气控制面板上附有电气接入端口,便于实验时插拔连接。

  4. 安全性能:设备具备电气接地、漏电保护(漏地电流超30mA自动断电)、缺相保护和直流过载保护。控制电路均为24V直流安全电压,采用安全型高绝缘实验导线。

  5. 控制方式:支持PLC控制、继电器控制、手动控制和软件控制等多种控制方式。

  6. 软件配备:随设备提供3套软件,包括数据采集系统软件、液压仿真教学软件和组态液压回路通讯控制软件。

液压仿真软件特点

  • 提供液压、电气标准元件图库,可在回路中设置相关元件的技术参数。

  • 可设计并绘制符合工业标准化的回路图,包括液压回路图、电气控制电路图和液电控制回路。

  • 能够判别回路设计是否正确,并给出提示。

  • 实时反映液压台油路压力和流量,方便原理计算,提供免费升级。

三、实验项目

  1. 液压元件工作原理认识实验:了解标准系列液压元件的工作原理。

  2. 液压元件性能测试实验:测试液压元件的性能。

  3. 液阻特性性能测试实验:测试液阻特性。

  4. 液压回路组态画面演示及控制实验:通过仿真软件演示液压回路,并进行控制实验。

  5. 液压基本回路实验:包括压力控制回路、速度控制回路和方向控制回路实验。

  6. 智能化数据采集系统实验:实时采集、分析、处理、显示压力、流量等数据,自动生成实验曲线和打印报表。

  7. PLC电气控制实验:学习PLC指令编程、梯形图编程,掌握PLC与计算机的通讯、在线调试和监控,以及PLC在液压传动控制中的应用和控制方案优化

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