双面液压（工业）气动PLC控制实验台

双面液压（工业）气动PLC控制实验台

双面液压气动PLC控制实验台

双面液压气动PLC控制实验台，是应客户需求而生的一款创新实验设备。它充分利用现有实验资源，巧妙地将气动与液压实验功能融合于一台设备中，实现了双面独立操作，既降低了采购成本，又有效节约了实验室空间。

一、技术参数概览

1. 输入电源电压：适应广泛电压范围，三线五线AC220-380V±10%，50HZ，确保设备稳定运行。

2. 模块与元件直流电压：提供稳定的DC24V，4.5A直流电源，满足实验需求。

3. 使用环境：设备适应性强，能在-10℃~+40℃的温度范围内，相对湿度<85%（25℃），海拔<4000m的环境下正常工作。

4. 产品尺寸与重量：实验台尺寸为17007501850mm，结构紧凑，净重约360kg，便于搬运与安装。

5. 液压泵组：采用台湾神宇的叶片泵和驱动电机，油箱公称容积45L，泵组功率2.2KW，额定压力7Mpar，转速1450r/min时流量达10L/min，公称排量6.67mL/r，容积效率高达90%。

6. 气泵：选用医用静音空气压缩机，噪音低于45分贝，额定压力0.8Mpa，流量55L/min，容积24L，功率435W，确保实验环境的安静与舒适。

7. PLC可编程控制器：两面各配备一台三菱系列20点CPU，继电器形式，支持最多6组扩展，控制电压DC24V，具备手动、自动、顺序等控制功能，提升实验灵活性。

二、设备主要特点

1. 实验台设计：全钢框架，双面布局，配备抽屉与存储柜，液压部分设有接油盘，便于残油回收。实验台底部装有6个万向轮，带自锁功能，便于移动与定位。同时，设计有液压油管放置支架，保持实验台面整洁。

2. 实训屏结构：采用航天铝材质，T型沟槽设计，配合液压、气动元件安装底板，实现元器件的快速安装与互换。

3. 液压与气动元件：液压元件选用力士乐技术工业级产品，由北京液压集团生产的华德牌系列；气动元件则为STNC天工品牌，确保实验质量。

4. 电气元件：电源选用台湾明纬品牌，电气开关为正泰电气，继电器组为Omron欧姆龙，交流接触器为施耐德SE，确保电气系统的稳定与安全。

5. 连接方式：液压连接采用闭锁式快换接头，密封件为油控品牌，确保无泄漏。

6. 安全性能：设备具备电气接地、漏电保护（漏电电流超30mA自动断电）、缺相保护及直流过载保护，控制电路均为24V直流安全电压，保障实验安全。

7. 兼容与可扩展性：与市场上大部分MPS自动化物流教学系统、FMS柔性制造教学系统组件兼容，支持垃圾压缩机构、挖掘机机构、机械手等工程验证性组件的扩展实验，满足多层次实验教学需求。

8. 易维护性：独特的防护设计，维护器件少且易于维护，运行状态下可轻松进行维护，提高系统灵活性、安全性与稳定性。

9. 软件配置：配备FESTO FluidSIM3.6液压（气动）仿真设计软件、液压回路组态仿真及控制软件、SMC气动教学软件，丰富实验教学内容。

10. 控制方式：支持PLC控制、继电器控制、手动控制、软件控制等多种控制方式，提升实验操作的多样性。

三、液压传动与PLC实训平台部分

液压传动部分采用模块化设计，力士乐型液压元件，构成插接方便、性能稳定的实验系统。学生可通过自选实验内容，深入了解液压系统组成、工作原理、压差与流量特性等，提高动手能力与设计水平。

1. 液压元件与密封件：采用北京华德液压元件，额定压力31.5Mpa，配合T型槽实验屏，实现快速安装与更换。油路搭接采用自锁闭合式快换接头，确保无泄漏。

2. 液压泵站：配备油温油面计、滤油器、空气滤清器和安全阀等辅件，设计有变量叶片泵和驱动电机，可根据实验需求提供不同压力和流量。

3. 软件配置：

• 组态仿真软件：与实验台硬件直接通讯和控制，实时显示液压油流动方向、液压阀内部阀芯工作状态等，提升实验直观性。

• 费斯托液压仿真软件：支持减压阀结构演示、减压回路设计及参数调整等，增强实验教学效果。

四、液压实训部分实验项目

涵盖液压元件工作原理认识、性能测试、回路组态演示及控制实验等多个方面，包括节流阀换接回路、同步回路、调速回路、压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路等实验项目，以及PLC电气控制实验和机电液一体化控制实验，全面培养学生的实践能力与创新思维。