透明液压传动实验装置有哪些

KCYCM-16B型透明液压传动与PLC控制实训装置

一、主要技术规格

1. 电源：交流220V，允许偏差±10%，频率50Hz。

2. 直流电源输入：交流220V，输出直流24V/3A。

3. 装置容量：不超过1kVA。

4. 工作环境温度：－5℃～40℃。

5. 工作湿度：≤90%（40℃时）。

6. 外形尺寸：1500mm×650mm×1700mm。

7. 液压泵站：

• 系统额定压力：0.8MPa。

• 定量齿轮泵-电机一套：内轴一体式安装，结构紧凑，噪音低。定量齿轮泵额定流量6L∕min，压力2.5 MPa。电机功率450W，调速范围0－1500r/min。外型尺寸：630mm×380mm×500mm。

• 油箱：容积45L，配备油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表，使用L-HL46号液压油。

8. 液压元件：采用透明工艺加工而成，最大工作压力2.0MPa。每个液压元件均配有底板，可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。

9. 电器控制单元：

• PLC主机模块：选用三菱FX1S-20MR主机，具有12路DC输入和8路继电器输出。

• 配有控制模块：电源模块、PLC控制模块、继电器控制模块、控制按钮模块、液压元件独立模块等。

10. 电磁换向阀：AC24V，吸力3mpa。

二、主要特点

1. 液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等器件组成。

2. 实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训桌抽屉内存放液压元件等。

3. 配备常用液压元件，每个液压元件均配有安装底板，方便、随意地安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。

4. 实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。

5. 通过机械控、传统继电器控制与先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体，灵活实现其功能。

6. 实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

三、透明液压PLC控制基本实训回路

1. 用手动换向阀的换向回路。

2. 用中位机能换向阀的用锁回路。

3. 用液控平向阀的闭锁回路。

4. 压力调定回路。

5. 二级压力控制回路。

6. 用减压阀的减压回路。

7. 用增压缸的增压回路。

8. 用H型换向阀的卸载回路。

9. 进油节流调速回路。

10. 回油节流调速回路。

11. 调速齿轮泵的换向调速回路。

12. 调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

透明液压传动实验装置具有以下特点：

1. 主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。

2. 配备全常用液压元件，每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上。

3. 实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。

4. 实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

5. 具有多种基本回路，如手动换向阀的换向回路、中位机能换向阀的用锁回路、液控平向阀的闭锁回路等。

综上所述，透明液压传动实验装置具有丰富的组件和回路，方便了解掌握液压元件的结构和性能，并可以通过比较不同控制单元的优劣，加深对PLC编程器的了解与掌握。如需更多信息，建议咨询专业技术人员获取帮助。