装置特性
1、全部装置美观大方空气，构造设计合理，层次感强，可以集中体现智能化试验装置这个概念。
2、机器设备总体为自行式框架剪力墙，并安装有束缚脚，有利于全面的拆装维修和运送。
3、塔主体、冷却器和储罐全部采用304不锈钢生产制造，各层筛板塔节会用活套法兰均脱卸式，加工工艺细致，款式新颖。
4、入料液与塔釜残余液传热，完成设备温度重复利用，反映精馏塔全过程要充分利用热量的产品化定义。
5、手动式方法精确控制回流比，可实现全回流及部分回流实际操作。
6、选用构造里的恰当设计控制塔釜液位仪，以防止电加热装置空烧。
7、全套机器设备去掉材料外全部采用工业级304不锈钢生产制造，全部武器装备均开展细致打磨抛光，展现了全部装置工艺完美性。
8、装置设计方案可360度观查，完成多方位教学和试验。
装置作用
1、掌握板式塔的最基本结构，精馏设备流程和各个部分的功效，观查精馏塔工作的时候塔板上的水力发电情况。
2、学好鉴别精馏塔内发生这几种操作状态，并分析这种操作状态对塔性能的影响。
3、学习培训精馏塔技术参数的测量法，熟练掌握其相关因素。
4、学习培训在整个回流及部分回流环境下精馏塔质量的测定法。
5、更改操作条件，明确精馏塔的稳定时间和塔里温度测量范围遍布。
结构参数
自然压实际操作。
精馏塔：不锈钢筛板塔,开孔率6%
全回流：板式塔高效率30%--60%、单面板高效率50%。
一部分回流：板式塔高效率40%--80%、单面板高效率40%。
升高蒸气量：2 L/h。
回流比：4--∞。
塔上浓度值≥80%
公共设施
水：装置需冷却循环水，饮用水根据装置插口及流量计进到塔上的冷疑器后排出来。
电：工作电压AC220V，输出功率3.0KW，规范单相电三线制。每一个试验室需配备1~2个接地点（快速地及信号地）。
试验原材料：酒精—正丙醇，外配机器设备：阿贝折光仪、非常控温器、酒精—正丙醇（客户自制）。
关键设备
304不锈钢塔架（篦板）：φ57×1000mm（篦板数10块），脱卸式，板间距100mm,开孔率6%,单溢流式降液管,硼硅玻璃塔段2个：φ60×100mm。
冷却器：304不锈钢，列管换热器，φ89×300mm。
塔釜：304不锈钢，容量10L，加热功率2.0KW，智能温控。
进料罐：容量约15L，分离罐：容量约3L，出料罐：容量约8L；304不锈钢。
液位变送器感应器，500mm插式液位变送器，MP-20RM防腐蚀型磁力驱动泵，进灰量：2.5-25L/h。
温度感应器：Pt100，表明精密度0.1℃，插进长短可调整，孔径3mm，检验精馏塔塔底、塔架及塔上温度。
回流系统软件：由2个24V继电器与时间继电器控制回流比。
宇电AI704M多通道温度显示仪表。
宇电AI518温度温度控制仪，（带手动式作用）。
宇电AI501H回流比操纵显示仪表。
家用电器：交流接触器、开关、漏电保护器气体开关。
304不锈钢管道、管材及闸阀。
304不锈钢仪表柜：测控技术、电气设备在实验架子上。
304不锈钢材料架构1500*550*2200mm(长×宽×高)，带万向轮及束缚脚。
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