装置特性
1、全部装置美观大方空气,构造设计合理,层次感强,可以集中体现智能化试验装置这个概念。
3、机器设备总体为自行式框架剪力墙,并安装有束缚脚,有利于全面的拆装维修和运送。
4、塔主体、冷却器和储罐均采用304不锈钢生产制造,加工工艺细致,款式新颖。
5、进料液与塔釜残余液传热,完成设备温度重复利用,反映精馏塔全过程灵活运用热量的产品化定义。
6、手动和自动方法精确控制回流比,可以实现全回流及部分逆流实际操作。
7、采用构造里的恰当设计控制塔釜液位仪,以防止电加热装置空烧。
8、全套机器设备去掉材料外均采用工业级304不锈钢生产制造,全部武器装备均开展细致打磨抛光,展现了全部装置工艺完美性。
9、装置设计方案可360度观查,完成多方位教学和试验。
装置作用
1、掌握填充料精馏塔以及附属设施的结构特点,把握精馏塔流程的操作过程方式。
2、学好分辨系统软件做到相对稳定的方式,把握测量塔上、塔釜物质的量浓度的实验方案。
3、把握回流比的调节方式,科学研究回流比对精馏塔分离效率产生的影响。
结构参数
自然压实际操作。
升高蒸气量:2L/h。
回流比:4--∞。
塔上浓度值≥80%
公共设施
水:装置需冷却循环水,饮用水根据装置插口及流量计进到塔上的冷疑器后排出来。
电:工作电压AC220V,输出功率2.0KW,规范单相电三线制。每一个试验室需配备1~2个接地点(快速地及信号地)。
试验原材料:酒精—水,外配机器设备:阿贝折光仪、非常控温器、酒精(客户自制)。
关键设备
304不锈钢塔架:φ50×1300mm,可调进料部位,每一段塔节均设有进料口和抽样口,内窗整齐的φ3*3拉西环填充料。
304不锈钢重沸器:重沸器立即放置精馏塔下边,采用不锈钢制做,内嵌电热管加温。总加热功率2000W,可调式;分2组,各1000W,2组采用前沿的数显调节仪自动控制系统,担负精馏塔的温控调整。
不锈钢冷却器:冷却器外壳采用304不锈钢制做。换热器采用换热效率相对较高的空调铜管制做,管经φ12mm、厚度1mm,换热量0.028m2。冷却器下边与精馏塔体立即相接,从而减少热损耗。
304不锈钢进料罐:容量约15L,304不锈钢出料罐:容量约5L。
MP-20RM防腐蚀型磁力驱动泵,总流量40L/h、水泵扬程2.5m、实际功率30W,开展持续精馏实验时可根据投料出入口阀、蒸汽流量计向精馏塔投料。进料量:2.5-25L/h。
温度感应器:Pt100铂热电阻,表明精密度0.1℃,插进长短可调整,孔径φ3mm,检验精馏塔塔底、塔架及塔上环境温度。
逆流系统软件:由2个24V继电器与时间继电器控制回流比。
热电偶温度感应器 :0—100℃(8支)。
宇电AI704多通道环境温度显示仪表。
宇电AI518温控仪表。
宇电AI501H回流比操纵显示仪表。
家用电器:交流接触器、开关、漏电保护器气体开关。
304不锈钢管道、管材及闸阀。
304不锈钢仪表柜:测控技术、电气设备在实验架子上。
304不锈钢材料架构1600*550*1600mm(长×宽×高),带万向轮及束缚脚。