机械设备装配专业技能综合性实训基地
一、简述：
机械设备装配专业技能综合性实训基地 根据机械专业、机械类职业技术学校有关专业教学标准，紧密联系市场和企业人才需求需求设计，该网站专业技能连接国家职业标准，迎合企业实际岗位能力要求，如《机械设备安装工国家职业标准》、《机修钳工》、《组合机床操作工国家职业标准》；平台可以工业生产现场典型性每日任务为实践项目，并实现项目式教学，有利于同学们在“教学做合一、学中做”，具备可执行性和应用性。根据进行工业设备建筑识图与装配工艺技术撰写，零部件装配及调节，专用机床、典型性数控车床及机床零部件的装配与调整，装配产品质量检验和机器的调节、运作与试生产加工等技能，提升学生综合性专业能力，对中职学校加工制造类技术专业机械设备装配实训室建设具有示范和带动作用。
二、机械设备装配专业技能综合性实训基地技术规格：
键入开关电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
服务平台容积：＜0.5kVA
办公环境：环境温度-10℃～ 40℃ 空气湿度≤85%（25℃） 海拔高度＜4000m
小型三相异步电机：电流380V，输出功率60W
交流减速电机2台：1台最大功率 90W，传动比 1:25；1台最大功率 40W，传动比 1:3
尺寸：1500mm×700mm×1175mm（实训台）、900mm×700mm×750mm（工作台）
安全防护：具备电流量型漏电保护器，安全性符合国家标准
三、机械设备装配专业技能综合性实训基地构成与功能
本设备可以实现纯脚踏式自动生产作用，有调速动力箱给机器设备给予双路传动系统驱动力，一路驱动力根据电磁离合器的开合操纵高精密分度头的四分度，在高精密分度头工作台子上组装四个齿条夹紧工装夹具，在分度头测量范围环节中产品工件自动送料，由齿条夹紧方法的工装夹具使产品工件夹紧，生产加工过的产品工件根据凸轮旋柄换挡杆使齿条夹紧工装夹具松开把产品工件落入村田电容里；一路根据连轴器联接齿轮轴轴，齿轮轴调节器又可分为双路传动系统，一路由齿轮轴、圆柱体凸轮推动自动钻床完成走刀、进刀作用；圆柱体凸轮轴上设置有可调式的盘状凸轮、定位开关设备，可控制电磁离合器的工作环境，使分度头与自动钻床、自动打标机相互配合姿势；另一路由双万向节联轴器、齿条机械结构操纵自动打标机的圆锥滚子离合，自动打标机由三相异步电机推动传动轴完成防伪标志敲击的功效。
四、机械设备装配专业技能综合性实训基地构成
主要是由实训台、调速动力箱、高精密分度头、产品工件夹紧设备、自动钻床进给机构、自动打标机、连轴器、电磁离合器、齿条机械结构、装配及测试工具等组成。 调速动力箱控制模块：动力装置增加动力，完成速率调速后，使驱动力有双路导出作用。一般是由四根轴所组成的箱体结构，一根输入轴，一根转动轴和二根输入轴，二根输入轴成90°对角，可完成一轴键入二轴调速导出作用。可完成调速动力箱的装配工艺及精度检验实践。 高精密分度头控制模块：主要是由齿轮齿条、壳体、圆锥轴承、卸压式设备、设备工作台等构成，选用工业级全能分度头的构造，根据电磁离合器相互配合可完成对操作台开展四分度。可完成高精密分度头的装配工艺及精度检验实践。 产品工件夹紧设备控制模块：由四个齿条夹紧工装夹具构成，四个夹紧装置成90°遍布安装于高精密分度头的台面上，可以实现工件夹紧精准定位。可完成产品工件夹紧装置装配工艺及精度检验实践。 自动钻床进给机构控制模块：可推动自动钻床完成走刀、进刀等服务。主要是由自动钻床动力电机、圆柱体凸轮组织、V型槽滚动板、调整滚珠丝杆组织、带座轴承、直线滑轨副、齿轮轴组织等构成。可完成圆柱体凸轮组织、V型槽限位机构、直线滑轨副等装配工艺及精度检验实践。 自动打标机控制模块：主要是由传动轴、活塞销、圆锥滚子离合、导向装置、严厉打击头、夹伤、壳体、动力电机、滚动轴承等构成，可以对产品工件进行自动激光打标，打标题文字可以随意拆换。可完成自动打标机的装配工艺及精度检验实践。 连轴器控制模块：主要是由弹性连接连轴器、硬连接连轴器、十字万向节联轴器等构成。可完成连轴器的装配工艺及精度检验实践。 凸轮操纵式电磁离合器控制模块：主要是由电磁离合器总程，电磁离合器连接法兰盘、盘型凸轮、定位开关、转动轴、带座轴承、滚动轴承、斜齿轮传动等构成。可完成凸轮操纵式电磁离合器的装配加工工艺、精度调节、检验及其盘型凸轮与电磁离合器动作相互配合等实践。 齿条机械结构控制模块：由齿轮、曲轴、传动齿轮、蜗杆、带座轴承、滚动轴承、轴等构成，通过调整齿条机械结构相互配合来调节自动打标机圆锥滚子离合的开合。可完成齿条机械结构的装配工艺及精度检验实践。 装配及测试工具：配备常见的装配工具测试工具，根据工量具的应用，把握工量具操作规程。
五、机械设备装配专业技能综合性实训基地标准配置
实训台实训台尺寸：1500mm×700mm×1175mm；钢制构造，餐桌下边带储存柜，木柜上边和右边带2个抽屉柜；底端设置有4只橡胶轮，便捷移动和合理布局。 铸铁平台：1100mm×700mm×40mm。1台 电气控制系统控制模块电气控制系统控制模块尺寸：400mm×700mm。包含三相漏电保护开关、三相指示灯、开关电源总开关、系统软件开关电源开关按钮、相序保护、变向开关、动力装置控制模块等。1台 调速动力箱关键配置有：壳体、转动轴、斜齿圆柱齿轮、圆锥齿轮、滚动轴承、键、轴承端盖、橡胶支座等。1套 连轴器关键配置有：弹性连接连轴器、硬连接连轴器、十字轴、键、轴、滚动轴承、橡胶支座、轴承端盖等。1套 凸轮操纵式电磁离合器关键配置有：盘型凸轮、盘型凸轮驱动机构、定位开关、电磁离合器总程、转动轴、锥齿轮、键、轴、滚动轴承、橡胶支座、轴承端盖等。1套 高精密分度头关键配备由：壳体、齿轮、齿条、带座轴承、滚动轴承、蜗杆轴、操作台、卸压式设备、间距套、键、弹簧片、轴承端盖等。1套 产品工件夹紧设备关键配置有：齿条、工装夹具基座、销钉、卡簧、扭簧、凸轮摇杆、凸轮摇杆换挡杆等。1套 自动钻床进给机构关键配置有：圆柱体凸轮组织、带座轴承、直线滑轨副、齿轮轴组织、V型槽滚动板、滚珠丝杆驱动机构、支撑架、轴、轴承端盖、键等。1套 自动打标机关键配置有：传动轴、活塞销、圆锥滚子离合、导向装置、严厉打击头、夹伤、壳体、滚动轴承、橡胶支座、轴承端盖等。1套 齿条机械结构关键配置有：传动齿轮、蜗杆、齿轮、曲轴、带座轴承、滚动轴承、曲轴驱动机构等。1套 零配件使用手册、预留螺钉、防锈剂、零件盒及清理油杯等。1套
专用工具、测量仪器配备
台钳1501台 划线平板300×3001块 手抢钻GBM350RE 601 13A 7431个 紫铜棒一头Φ18一头Φ14×250mm和φ30各1根2根 外卡簧钳直嘴7寸、弯嘴7寸各1把 绞杠M3～M12(1/16〞～1/2〞)1把 扳子梅花扳手14-17，开口红梅花组成扳子7、17，内六角扳手，活动扳子150mm、250mm，圆柱销扳子M14、M16、M27各1把 拉母1501个 锤头铁榔头（1.5磅），橡皮擦锤头各1把 滚动轴承拆卸套筒规格6套装1套 游标卡尺千分尺：0～300mm，深层千分尺：0～200mm1把 内径百分表金融杠杆式内径百分表：检测范围：0～0.8mm，示值：0.01mm；内径百分表：检测范围0～10mm1套 磁性表座大、小各1个2个 通芯一字螺丝刀10〞1把 游标卡尺检测范围：0～25mm1把 千分尺检测范围：0.02～1.00mm1把 直角尺 1把 直角尺500mm1把
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