KCKHD-890G型电工模电数电电拖单片机PLC传感器技术综合实训考核装置

KCKHD-890G型电工模电数电电拖单片机PLC传感器技术综合实训考核装置

为积极响应教育部关于职业教育课程改革与教材建设的号召，切实提升学生综合实践能力与工程技术素养，本公司倾力打造了这款全面升级的电工模电数电电拖单片机PLC传感器技术综合实训考核装置。本装置深度融合了“电路分析”、“电工基础”、“模拟电子技术”、“数字电子技术”、“电机与继电控制”、“单片机应用技术”、“PLC可编程控制器”以及“传感器技术与应用”等核心课程的教学与实训需求，是一款真正意义上的多学科、模块化、高集成度综合实训平台。它不仅实现了教学资源的集约化与一机多用，显著节省实验室空间与管理成本，更为高职、中职、高专、中专及各类职业技术学校建设现代化、高水平实训室提供了理想的整体解决方案，助力学校快速构建覆盖电类基础到智能控制前沿的完整实训体系。

一、 装置核心优势与全方位安全保护体系

本装置在设计上秉承先进性、安全性、综合性与拓展性原则，具备以下显著优势：

1. 高度集成，一机多能：本装置创新性地将电工技术、模拟电子、数字电子、电力拖动、单片机、PLC及传感器七大技术领域融于一体，构建了一个完整的电工电子电拖与智能控制综合实训平台。通过模块化挂箱与网孔板的灵活组合，既能进行基础验证性实验，也能开展接近工业现场的工程项目实训，充分激发学生的主观能动性与创新能力。

2. 工业级安全防护，实训无忧：装置配备多重智能化安全保护系统。实训屏内置电压型与电流型双重漏电保护装置，一旦检测到漏电立即报警并切断总电源。380V强电输出部分设有由单片机全程监控的过流保护装置，能有效防止相间、线间短路或过载事故，确保学生实训操作绝对安全，是高标准电工电子电拖单片机PLC综合实训考核设备的安全典范。

3. 先进测量与智能管理：全系测量仪表采用高精度数字化、智能化设计，符合现代工业测量发展方向。独有的实验管理器兼具时钟、定时报警、自动断电功能，并能记录操作错误导致的告警次数，为技能训练与考核提供了客观、统一的量化标准，实现了教学管理的智能化。

4. 虚实结合，软硬兼备：PLC实训单元配备工控组态软件与仿真教学软件，多数控制对象采用实物模型，使编程训练直观生动。单片机单元功能强大，支持51/96/8088/8086等多种主流CPU的软硬件实训与仿真，可满足从基础到进阶的全系列单片机教学需求。传感器模块则包含了光电、温度、压力等典型类型及其转换电路，贴近工程实际。

5. 模块化与网孔板双模式，灵活拓展：采用挂箱式标准实验单元与工业网孔板自由布线相结合的模式。挂箱用于完成标准化、原理性实训；网孔板则用于电气控制线路的安装、布线及调试，极大地增强了学生的动手能力和工程实践能力，便于开发新的实训项目。

二、 主要技术性能指标

• 输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±5% 50Hz

• 工作环境：温度-10℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）

• 整机容量：＜1.5KVA

• 外形尺寸：约1600mm×700mm×1500mm

• 装置重量：约200Kg

三、 系统化配置与功能详解

本综合实训考核装置由实训屏、系列化实训挂箱、网孔板实操区及豪华型实训桌构成，配置齐全，功能强大。

（一）多功能电源测量实训屏

实训屏采用铁质喷塑结构，铝质面板，集成以下核心功能单元：

• 智能交直流电源系统：提供三相380V、单相0～250V可调交流电源及衍生直流电源；多组安全低压交流电源；双路0-30V可调直流稳压电源；固定+5V电源等，满足所有电路需求。

• 高精度函数信号发生器/频率计：采用DDS技术，输出正弦波、方波、三角波，频率范围0.1Hz～2MHz，配备6位数字频率计。

• 全套数显测量仪表：包括真有效值交流电压/电流表、直流电压/电流表、智能功率/功率因数表及指针式微安表，精度高，功能全。

• 数字逻辑实训单元：提供6组七段译码显示、8位逻辑电平显示与开关输出，方便数字电路实训。

• 实验管理器：具备定时、报警、记录故障次数等功能，规范实训流程。

（二）系列化专业实训挂箱

A. 电工技术实训挂箱（DGJ-01至07）：涵盖直流电路、交流与磁路电路、三相负载、基本定律定理验证及电表原理等全套电工基础与技能训练。

B. 模拟与数字电子技术实训挂箱（DZJ-01至13）：

• 模电部分：包含二极管/三极管特性、基本放大电路、场效应管电路、集成运放应用、信号发生器、功率放大器、直流稳压电源等数十个模块，完成从器件到系统的完整模拟电子技术教学。

• 数电部分：涵盖逻辑门电路、触发器、时序逻辑电路（计数器、寄存器）、脉冲产生与整形、A/D与D/A转换及综合应用电路（如温控、光控、报警器），构建完整的数字电子技术实训体系。

  C. PLC可编程控制器实训单元：

• 主机挂箱：配置三菱FX1N-40MR PLC主机、编程电缆及转换接口。

• 实训模块挂箱：提供交通灯、水塔水位、多种液体混合、自动送料装车、邮件分拣、四层电梯、机械手、步进电机等十余种典型实物或模拟控制对象，配套工控组态与仿真软件。

  D. 单片机技术实训挂箱：支持MCS-51、8088/8086、MCS-96等多种CPU架构，提供完善的软件实验程序与硬件接口电路，可完成I/O控制、中断、定时/计数、串行通信、A/D、D/A、电机控制等丰富实训。

  E. 传感器技术实训挂箱：集成光电式、温度式（AD590）、压阻式压力传感器及其信号调理电路，可完成转速测量、方向判别、温度测控、压力特性等实验。

（三）电气控制网孔板实训区

提供标准网孔板及全套低压电气元件（断路器、接触器、热继电器、时间继电器、按钮、行程开关等），学生可在此区域自主完成电机正反转、星三角降压启动、自动往返等经典电力拖动控制线路的安装、接线与调试，锻炼工程实践能力。

（四）驱动与附件

• 三相鼠笼式异步电动机（380V/180W）2台

• 高可靠安全实训连接线、常用工具套装及详尽实验指导书。

（五）豪华型铝木结构实训桌

桌面采用防火防水耐磨高密度板，框架为优质氧化铝合金，坚固美观，带储物柜与主机柜，底部装有万向轮，移动灵活。

四、 覆盖广泛的实训项目体系

本装置可开展超过200个实训项目，形成从基础到综合、从硬件到软件的立体化教学链条：

1. 电工基础与技能实训：包括直流/交流电路定理验证、磁路与变压器实验、三相电路、动态电路研究及三相异步电动机基本控制线路等。

2. 模拟电子技术实训：从半导体器件特性测试到基本放大电路、集成运算放大器应用、信号产生与处理电路、直流稳压电源设计与调试等。

3. 数字电子技术实训：涵盖逻辑门电路、组合与时序逻辑电路设计、脉冲波形产生与整形、模数混合电路（A/D，D/A）及数字系统综合应用（如电子秒表）。

4. 电力拖动控制实训：利用网孔板完成十余种经典继电接触器控制线路的安装与调试，如正反转、降压启动、制动控制及典型机床电路模拟。

5. PLC可编程控制器应用实训：

• 基础与模拟控制：针对各实训模块进行编程训练，如交通灯控制、液体混合、电梯模型控制等。

• 实物控制与高级应用：实现步进电机、直流电机控制，以及基于PLC的电机综合控制（如Y-△启动、能耗制动）。

6. 单片机原理与应用实训：

• 软件编程：数据操作、排序查找、中断定时、串口通信等。

• 硬件接口与控制：I/O口、A/D与D/A转换、键盘显示、电机控制、温度闭环控制等。

• 支持51/96/8088/8086等多个系列。

7. 传感器技术与应用实训：完成光电传感器测速与辨向、温度传感器特性与温控实验、压阻式压力传感器特性与差压测量实验。

五、 标准配置清单（单台参考）