PLC控制液压传动实验装置

PLC控制液压传动实验装置

PLC 控制液压传动实验装置紧密贴合《液压与气压传动》《气动控制技术》等通用教材要求，广泛汲取专业师生建议，精心设计并与可编程控制器（PLC）深度融合，充分发挥液压原理与自动控制理论效能。该 PLC 控制液压传动实验装置不仅能开展常规液压基本控制回路实验，还涵盖模拟液压控制技术应用、液压技术课程设计以及 PLC 学习与基础应用实验等丰富项目，适用于大中专院校、职业学校机械工程、机电一体化和自动化专业的相关课程教学实验，是机、电、液压一体化综合实验的理想平台。学生借助该装置操作实验与课程设计，能精准、直观地深入掌握液压元件结构、液压回路控制原理及设计方法，同时熟悉 PLC 可编程控制器的功能、控制原理及编程技巧。

作为一款先进的 PLC 控制液压传动实验装置，其采用透明液压元件、组合插件式结构、活动油路接头和通用电气线路，搭配附配工具材料，依据实验指导书，师生可轻松开展常见液压传动控制、实验及测试，深入了解液压油路及元件内部原理、结构和工作过程，切实满足液压传动教学需求。

一、主要特点

PLC 控制液压传动实验装置主要由实验桌及支架构成，实验支架底板选用铝合金材料，经模具冲孔一次成型，集成液压元器件、电器控制器件以及继电器控制器组件等。

实验桌及支架采用单组（单面）设计，即单组配备一张（2 人座）实验桌和一套器材，学生可在桌前便捷实验。整体结构简约，安装拆卸灵活，具备高度实用性。

1. 液压实验组件 ：采用活动按插结构，可同时开展一组实验。实验所需交直流电源固定设置，简单连接即可组合实验，还涵盖继电器控制和 PLC 控制实验。

2. 电气控制面板 ：输入、输出单元脚由 PLC 脚引出，自行编程时，通过关闭 PLC 控制单元开关和转换板，可实现多样化控制，共享 PLC 功能资源。

3. 实验电磁阀 ：采用低压交流 24V 电源并带过载保护，保障实验安全，同时配备漏电熔断器（漏电保护器），确保实验可靠进行。

4. 电气主控单元 ：由可编程控制器（PLC）控制，能与计算机通讯，达成计算机智能控制，也支持独立继电器控制单元，便于比较 PLC 在自动化控制中的优势。为提升 PLC 利用率，PLC 点数脚已引至实验台，方便用户拓展实验项目。

5. 系统集成度 ：作为理想的机、电、气一体化综合实验设备，PLC 控制液压传动实验装置实验功能强大，适用范围广泛。

二、液压元件配置

PLC 控制液压传动实验装置包含齿轮油泵、油箱、辅助油箱、邮箱挡块顶板、油缸（带行程撞块）、弹簧回位油缸、增压油缸、单向阀、液控单向阀、溢流阀、先导式溢流阀、接流阀、调速阀、顺序阀、减压阀、多种电磁换向阀、行程开关（常开、常闭）、压力表、三通等元件，为各类实验提供坚实硬件支撑。

三、主要技术参数

• 实验演示桌外形尺寸 ：1500mm×700mm×1600mm

• 实验支架尺寸 ：1060mm×900mm

• 可编程控制器（PLC） ：日本松下 FP1-C14（继电器输出型）

• 直流电源 ：输入 AC220V、输出 DC24V、AC24V

• 额定电压 ：220V，频率 ：50Hz

• 电机型号 ：YET-80102，额定电流 ：0.8A，额定功率 ：150W，额定电压 ：DC220V，调速范围 ：0～1200rpm

• 齿轮油泵技术参数 ：额定转速 ：1450rpm，工作压力 ：0-0.8Mpa，流量 ：10L/min，液压泵工作时，在离液压台 1.5m 处噪声不超过 58Db

四、实验项目

1. 手动换向阀换向回路

2. “O”“M” 型机能换向阀闭锁回路

3. 液控单向阀闭锁回路

4. 压力调定回路

5. 二级压力回路

6. 减压阀减压回路

7. 增压缸增压回路

8. “H” 型换向阀卸载回路

9. 进油节流调速回路

10. 回油节流调速回路

11. 调速齿轮泵调速回路

12. 调速齿轮泵与调速阀复合调速回路

13. 流量阀短接速度换接回路

14. 二次进给回路

15. 顺序阀顺序动作回路

16. 压力继电器顺序动作回路

17. 电器行程开关顺序动作回路

18. 行程阀顺序动作回路