水冷式制冷机性能综合实训装置

水冷式制冷机性能综合实训装置

一、实训项目功能

1. 水冷式制冷机组应用：

• 配备全封闭制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等真实制冷系统部件，结合智能温度调节仪、流量计、压力表等测量仪表，构建完整的制冷实验平台。

• 支持制冷剂流量的自动与手动调节，便于在不同蒸发环境下（如过热、过冷）采集实验数据。

2. 制冷循环系统认知：

• 深入了解蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理。

• 学习并应用国际标准GB/T5773—2004中关于容积式制冷压缩机的性能使用方法。

3. 制冷量测定方法：

• 采用蒸发器液体载冷剂循环法（主测法）精确测定制冷压缩机的制冷量。

• 利用水冷冷凝器热平衡法（辅测法）进行制冷量的辅助测量，提高测量准确性。

4. 数据分析与能效评估：

• 计算并分析主、辅测制冷量的相对误差，提升实验数据的可靠性。

• 计算制冷机组的能效比，评估其能效性能。

5. 软件辅助计算：

• 掌握使用专业软件进行制冷剂性能、组件计算及效率分析的方法。

• 利用软件模拟各种制冷循环，获取系统中组件参数、性能系数、质量流率及配管尺寸等关键数据。

6. 流量计应用与验证：

• 利用流量计读取制冷系统中制冷剂的流量，并与实际计算值进行对比验证。

二、装置特点升级版

1. 国际标准遵循：

• 实训装置严格按照GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机性能实训方法设计，结合主、辅测量法确保实验结果的准确性。

2. 紧凑结构与美观外观：

• 采用1匹制冷机组，冷凝器和蒸发器均为板式水换热器，结构紧凑且布局合理，外观美观大方。

3. 智能流量控制系统：

• 在不同蒸发器压力下实现压缩机制冷量的精确测试，具备过冷/过热自动调节功能。

• 替代传统机械式节流装置，采用电子控制方式，便于学生掌握现代制冷技术。

4. 实时监控与调节：

• 触摸屏或软件连接模式下，可实时显示压缩机排气温度、吸气温度等关键参数，并根据温度实时调节机组过冷度、过热度。

• 双向流量控制模块通过自动调节冷媒流量，降低压缩机排气温度，提高能效。

三、技术性能参数

• 输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz

• 工作环境：温度-10℃～+40℃；相对湿度＜85%(25℃)；海拔＜4000m

• 装置容量：＜2.5kVA

• 制冷剂：R22

• 制冷量：1.3kW

• 外形尺寸：130cm×70cm×150cm

四、基本配置及功能细化

1. 控制屏设计：

• 双层亚光密纹喷塑结构，新颖造型。上层直观展示制冷系统结构，正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部配备带刹车的万向轮，便于移动与固定。

2. 交流控制单元：

• 单相三线220V交流电源供电，经漏电流保护器控制总电源，确保安全。

3. 制冷系统组件：

• 1匹全封闭压缩机、板式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器等核心部件组成完整的制冷系统。

4. 循环水系统：

• 采用PP材料制成的两只水箱，分别用于冷凝器和蒸发器的循环水供应。

5. 测量仪表：

• 配备两只精度0.5级的功率表，分别测量加热功率和压缩机功率，支持有功功率、无功功率等多参数测量与存储。

• 两只真空压力表，量程分别为-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，实时监测制冷系统压力。

• 两只玻璃转子流量计，量程为16～160ml/min，用于测量冷凝器和蒸发器冷却水流量。

6. 智能控制系统：

• 热平衡控制器、高低压压力控制器等智能设备，确保实验过程的安全与稳定。

• 数据采集模块显示屏，集成温度测量、湿度测量等功能，支持多参数实时监测与数据保存。

• 制冷流量控制装置，采用触摸屏控制，支持自动与手动调节，具备断电记忆功能，确保实验连续性。

7. 扩展功能：

• 支持多种制冷剂（如R134A、R22、R410A等）的流量测量与调节。

• 提供用户模拟环境数据输入功能，便于积累不同条件下的实验数据。

• 多达8路设备运行监控，全面保障实验过程的安全与可靠性。