透明液压传动实验装置

透明液压传动实验装置

一、设计依据与功能概述

本透明液压传动实验装置（内置泵站），严格遵循《液压传动》、《液压原理》及《机械基础》等权威教材的内容要求，并充分考虑国内液压元件的特性。装置集成了控制回路、压力控制回路、速度控制回路及顺序控制回路等四大基本功能模块，通过精心设计的十八种基本控制回路实验演示，旨在使学生深入理解液压元件的结构、性能及实际应用，掌握基本回路的工作原理，并提升故障排查与解决能力。同时，鼓励学生创新思维，利用装置进行拓展实验，如个性化油路设计或毕业设计项目。

二、关键技术参数

1. 电源规格：AC220V，50Hz，确保设备稳定运行。

2. 直流电源：输入AC220V，输出DC24V/2A，为电气控制部分提供可靠电力支持。

3. 可编程控制器（PLC）：采用三菱FX1S－20MR主机，具备12个输入点和8个继电器输出点，满足复杂控制需求。

4. 液压实训油泵：电机功率250W，配备专用稳压直流电机调速器，调速范围0－1700r/min，灵活调节泵速。

5. 噪声控制：实训时，距离液压实训台1.5米处噪声≤58dB，营造舒适学习环境。

6. 油路压力：实训油路液流压力要求0.5－1Mpa，油泵最高压力可达Pmax=2.5Mpa，确保实验安全有效。

7. 电磁换向阀：采用AC24V驱动，吸力达3Mpa，快速响应控制需求。

8. 装置尺寸：整体外型尺寸为1500mm×700mm×1750mm，紧凑设计便于放置与操作。

三、主要特点与优势

1. 模块化组合：装置由实训桌、实训台、液压元件、电器控制器件及PLC等核心组件构成，便于维护与升级。

2. 坚固耐用：实训桌、实训台采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，稳固耐用；内部空间合理规划，用于存放液压元件。

3. 透明元件展示：所有液压元件均为透明有机材料制成，直观展示内部结构，便于学生深入理解元件特性及工作原理。

4. 灵活油路设计：元件配备安装底板与快换接头，油路搭接便捷，不漏油，支持快速回路组装与调试。

5. 多元控制方式：集机械控制、传统继电器控制及先进的PLC自动控制于一体，通过对比学习，突出PLC编程的优越性。

6. PLC编程实践：提供PLC编程软件学习与使用平台，支持PLC与计算机通讯，实现在线调试与监控，优化控制策略。

四、透明液压PLC控制基本实训回路概览

1. 手动换向阀换向回路

2. 中位机能换向阀锁紧回路

3. 液控单向阀闭锁回路

4. 压力调定回路

5. 二级压力控制回路

6. 减压阀减压回路

7. 增压缸增压回路

8. H型换向阀卸载回路

9. 进油节流调速回路

10. 回油节流调速回路

11. 调速齿轮泵换向调速回路

12. 调速齿轮泵与调速阀复合调速回路

13. 流量阀短接速度换接回路

14. 调速阀串联二次进给回路

15. 调速阀并联二次进给回路

16. 顺序阀顺序动作回路

17. 压力继电器顺序动作回路

18. 行程开关控制顺序动作回路

19. 行程换向阀顺序动作回路

20. 串联液压缸同步回路

21. 先导型溢流阀换向控制回路

22. PLC编程软件学习与实操

23. PLC与计算机通讯调试、监控

24. PLC优化控制液压基本回路实训

五、配置清单：