透明PLC控制液压传动实验装置

透明PLC控制液压传动实验装置

一、装置概述

基于《液压传动》、《液压原理》及《机械基础》等核心教材的理论框架，并紧密结合国内液压元件的实际特点，本透明PLC控制液压传动实验装置精心设计了四大核心功能回路：控制回路、压力控制回路、速度控制回路及顺序控制回路。通过这四大回路及其衍生的多种实验演示，旨在帮助学生深入理解液压元件的构造、性能与应用，掌握基本回路的工作原理，并提升解决实际问题和故障排查的能力。此外，该装置还鼓励学生创新思维，利用提供的元件进行拓展实验，促进理论与实践的深度融合。

二、关键技术参数概览

1. 电源规格：采用AC220V电源，允许偏差±10%，频率为50Hz，确保稳定供电。

2. 直流电源：输入AC220V，输出DC24V/3A，专为电气控制单元供电。

3. 装置容量：设计容量不超过1kVA，确保高效节能。

4. 环境适应性：可在-5℃至40℃的温度范围内正常工作，湿度不超过90%（在40℃时），适应多种实验环境。

5. 尺寸规格：整体尺寸为1500mm×700mm×1750mm，结构紧凑，便于摆放与操作。

6. 液压泵站特性：

• 系统额定压力设定为0.7MPa，满足多数实验需求。

• 配备内轴一体式安装的定量齿轮泵-电机组合，齿轮泵额定流量6L/min，压力可达2.5MPa；电机功率250W，调速范围0-1500r/min，确保实验灵活性。

• 油箱容积45L，配备油温液位计、过滤器、空气滤清器及耐震压力表，使用L-HL46号液压油，保障系统稳定运行。

7. 液压元件亮点：采用透明工艺制造，最大工作压力达2.0MPa，直观展示油路流动情况，且配备底板，便于在铝合金型材面板上灵活安装与拆卸。

8. 电器控制单元配置：

• PLC主机选用三菱FX1S-20MR，具备12路DC输入与8路继电器输出，满足复杂控制需求。

• 配备全面的控制模块，包括电源模块、PLC控制模块、继电器控制模块、控制按钮模块及液压元件独立模块等，确保实验全面覆盖。

9. 电磁换向阀性能：采用AC24V供电，吸力达3MPa，确保换向迅速准确。

三、装置特色亮点

1. 一体化设计：集实训桌、实训台、液压元件、电器控制器件及PLC于一体，构建完整实验平台。

2. 坚固耐用：实训桌与实训台采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，美观耐用，抽屉设计便于存放液压元件。

3. 透明液压元件：所有液压元件均为透明有机材料制成，直观展示内部结构，便于学习与理解。

4. 灵活安装：液压元件配备安装底板，可轻松安放于铝合金型材面板上，油路搭接采用快换接头，操作便捷，不漏油。

5. 多元化控制方式：融合机械控制、传统继电器控制及先进的PLC自动控制技术，灵活实现多种控制功能，便于对比学习。

6. PLC编程体验：提供PLC编程软件学习与使用机会，支持PLC与计算机通讯，实现在线调试与监控，提升编程能力。

四、核心实训回路概览

本装置涵盖了丰富的实训回路，包括但不限于：

• 手动换向阀换向回路

• 中位机能换向阀锁紧回路

• 液控单向阀闭锁回路

• 压力调定与二级压力控制回路

• 减压阀减压回路与增压缸增压回路

• H型换向阀卸载回路

• 进油与回油节流调速回路

• 调速齿轮泵换向及复合调速回路

• 流量阀速度换接回路

• 调速阀串联与并联二次进给回路

• 顺序阀、压力继电器及行程开关控制的顺序动作回路

• 串联液压缸同步回路

• 先导型溢流阀控制换向回路

• PLC编程与监控实训

六、配置清单：