工业电气自动化及电工电子技能考核实训平台(高级版)
一、简述
工业电气自动化与电工电子实训平台主要由实训桌、网孔板、丰富的实训元器件等组件构成。此平台为学生提供了一个高度仿真的工业现场环境,他们需自行完成元器件的布局、安装与接线工作。通过机床线路、电机控制线路、照明配电的模拟操作与安装调试的综合实训,学生的动手能力和实操技能将得到显著提升。实训项目灵活多变,学生可根据所选项目自主选择所需元器件。
二、关键指标概述
电源要求:使用三相四线或三相五线,电压在380V±10%范围内,频率为50Hz。
工作环境:适应于-10至+40℃的温度范围,相对湿度小于85%(在25℃时),且能在海拔低于4000米的环境中正常工作。
设备容量与重量:整个装置的功率容量低于1.5KVA,总重量约为100Kg。
外观尺寸:整体尺寸为1480×700×1300mm,便于放置与操作。
安全保护:漏电保护动作电流控制在30mA以内,动作时间不超过0.1秒,确保操作安全。
三、平台基础配置及功能细述
1. 电源控制箱
电源控制箱设计精美,结构坚固,为铁质双层亚光密纹喷塑。整个实训环境采用中央控制系统,允许教师有效监控和控制每一个学生的实训台。
2. 主控功能板资源
(1) 智能化实训联控系统:集成了WIFI无线实验台电源管理系统,通过手持无线系统管理器,教师可以轻松查询、控制学生实验台的电源状态,实现定时开关电源等功能,控制范围广泛,管理便捷。
(2) 三相四线电源输入:电源经漏电保护器和总开关后,通过起、停按钮进行操作,确保电源的安全与稳定。
(3) 电压指示与调节:设有三只交流电压表,实时显示电源的三相电压。同时,平台还提供了低压交流电压的多档可调功能,并配有电流表进行指示。
(4) 双路稳压电源:两路输出电压均可调节,输出电流稳定,配备精确的电流表和电压表进行指示,确保电源的稳定性和准确性。
3. 其他功能组件
(1) 恒流源:提供0-200mA的连续可调电流,配备数字表显示,并具有开路保护功能。
(2) 全功能DDS函数信号源:具有高频率分辨率、精确度、低失真度等特性,输出波形多样,频率范围广泛,满足各种实训需求。
(3) 外测量功能:平台具备外测频率和信号幅度的功能,并具备参数存储与调出的功能,方便学生进行各种测量实验。
(4) 功率、功率因数表:采用微电脑和高精度A/D转换芯片,能够准确测量功率、电压、电流和功率因数,并具备数据储存功能,方便学生进行功率测量实验。
4. 实训台设计
实训台采用坚固耐用的工业铝型材框架,经过精细加工和美观设计。实训台下方配置有元件储存柜和储物抽屉,方便学生存放实训元件和工具。底部采用带刹车的万向轮,方便移动和固定。
工业电气自动化与电工电子实训平台的配套软件详解
一、工业4.0仿真实训软件
这款正版软件,基于三维建模和虚拟现实技术,提供全方位的工业技术仿真体验。投标现场将展示其著作权证书原件及实际演示效果。
PLC电气控制仿真
涵盖机械手、自动门、升降机、分拣等多种工序动作的仿真,通过PLC编程控制模型,真实还原工业现场操作。电工电子仿真
接线、电路、排故、原理等多种仿真功能,助力学生深入了解电工电子知识。
电机拆装仿真,包括三相异步机和单相异步机的拆分。
仪器仪表仿真,涵盖万用表、示波器等常用工具的使用。
气动仿真
28回路在线及离线仿真,模拟真实气动系统。
“考考你!”功能,模拟气路设备故障,检验学生解决问题的能力。
液压仿真
清晰展示液压元器件内部结构和工作过程,提供不少于18种动态演示。传感器仿真
温度变送传感器、液位传感器、流量传感器等多种传感器仿真,包括拆装、接线、运行等全过程。
二、自动化创新物联网应用云平台模块
该模块将物联网技术融入电气自动化信息技术,实现海量数据存储和数据分析,功能丰富多样。
数据云系统上传与手机数据查询
实时上传数据至云平台,支持手机随时查询。历史数据查询与统计分析
提供丰富的历史数据查询和统计分析工具,助力用户精准掌握数据动态。报警功能
支持邮箱和微信报警,确保用户及时获取异常信息。微信反向控制功能,实现远程操控。
三、实验室管理控制系统软件
这款正版软件提供全方位的实验室管理控制功能,确保实验过程的安全与高效。
数据显示与控制
实时显示电压、开关状态等关键数据,支持远程控制开关和输出电压。历史数据查询与处理
提供历史数据查询功能,支持数据曲线和表格展示,方便用户进行数据分析和处理。设备报警与远程监控
设定报警阈值,通过云平台推送报警信号至邮箱或微信。同时,支持手机微信远程控制PLC输出及监视输入状态。
三、设备主要配置表
序号 | 名 称 | 型号与规格 | 数 量 |
1. | 实训平台 | 外形尺寸:1480mm×700mm×1300mm ;材料:欧标工业铝型材框架 | 1台 |
2. | 电脑推车 | 尺寸约:603mm×490mm×1200mm工业铝型材结构,带背网 | 1台 |
3. | PLC主机 | 西门子S7-1200 CPU1214C AC/DC/RLY | 1台 |
4. | 变频器 | 西门子V20 0.37KW | 1台 |
5. | 触摸屏 | 昆仑通泰7寸彩屏TPC7062KX | 1台 |
6. | V90西门子伺服 | 伺服电机控制器200W | 1台 |
7. | 伺服电机 200W | 1台 | |
8. | 步进电机 | 步进驱动器DM556 | 1台 |
9. | 两相混合式步进电机57BYG | 1台 | |
10. | 小车运动装置 | 传感器、微动开关、滚珠丝杠、增量型编码器组成 | 1套 |
11. | PLC实训模块1 | 抢答器/音乐喷泉/装配流水线/交通信号灯/自动供水/天塔之光 | 1块 |
12. | PLC实训模块2 | 自动送料装车/四节传送带/多种液体混合装置/自动售货机/自控轧钢机/邮件分拣机 | 1块 |
13. | PLC实训模块3 | 机械手控制/自控成型机/加工中心 | 1块 |
14. | PLC实训模块4 | 四层电梯/基础实验/中间继电器 | 1块 |
15. | 低压断路器 | DZ108-20/10 | 1只 |
16. | 螺旋式保险盒 | RL1-15/3A | 3只 |
17. | 直插式保险盒 | RT14-20/2A | 2只 |
18. | 交流接触器 | CJX2-0910 | 3只 |
19. | 辅助触头 | F4-22 | 3只 |
20. | 热继电器 | R16B-20/3 | 1只 |
21. | 通电延时时间继电器 | ST3PA-B/380V(0-60S) | 1只 |
22. | 时间继电器座 | PF-083A | 1只 |
23. | 3H铁壳按钮 | 2只 | |
24. | 行程开关 | LX9-222 | 2只 |
25. | 行程开关 | LX9-001 | 2只 |
26. | 倒顺开关 | K03-15 | 1只 |
27. | 电工连线 | 0.5平 | 2盘 |
28. | 大功率电阻 | 3只 | |
29. | 二极管 | 1只 | |
30. | 接线端子排 | TB-2512 | 5只 |
31. | G形导轨 | 1只 | |
32. | 走线槽 | 2米 | |
33. | 螺丝 | 90个 | |
34. | 电机 | 他励直流电动机(DC 110V) | 1台 |
35. | 三相异步电动机 (380V,单速) | 1台 | |
36. | 三相异步电动机 (380,单速 带离心开关) | 1台 | |
37. | 三相双速异步电动机 | 1台 | |
38. | 工具 | 一字螺丝刀1把;十字螺丝刀1把;剥线钳1把;指针式万用表1个;斜口钳1把;压线钳1把(HS-06WF);插针1包 (E1008) | 1套 |
39. | 配套软件 | 1套 |
四、设备需完成的实训项目
1)与、或、非逻辑功能实训
2)定时器功能实训
3)计数器功能实训
4)传送指令功能实训
5)数据移位指令功能实训
6)算术运算指令功能实训
7)电机控制实训
8) 抢答器控制
9)音乐喷泉控制
10)装配流水线控制
11)交通信号灯控制
12)自动供水控制
13)天塔之光控制
14)自动送料装车/四节传送带控制
15)多种液体混合装置控制
16)自动售货机控制
17)自控轧钢机控制
18)邮件分拣机控制
19)四层电梯控制
20)机械手控制
21)自控成型机控制
22)加工中心控制
23)PLC认知实训
24)PLC控制状态转移、分支功能实训
25)PLC控制数据处理指令功能实训
26)PLC控制微分、位操作功能实训
27)PLC控制艺术彩灯造型的PLC
28)PLC控制三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制
29)PLC控制三相鼠笼式异步电动机联动正反转控制
30)PLC控制三相鼠笼式异步电动机自动往复控制
31)PLC控制三相鼠笼式异步电动机Y/△转换起动控制
32)PLC控制三相异步电动机串电阻降压起动控制
33)PLC控制三相异步电动机能耗制动控制
34)三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接;
35)接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;
36)按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;
37)按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;
38)万能转换开关控制三相异步电动机的正反转;
39)三相交流异步电动机Y-△(手动切换)启动控制电路的连接;
40)三相交流异步电动机Y-△(时间继电器切换)启动控制电路的连接;
41)定子绕组串联电阻启动控制电路的连接;
42)三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接;
43)三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接;
44)多台(3台及以下)电动机的顺序控制电路的连接
45)电动机的往返行程控制电路的连接;
46)直流电机的直接启停控制;
47)直流电动机的正反转控制;
48)直流电机的调速实训;
49)普通车床控制电路的连接;
50)电动葫芦控制电路的连接;
51)三相交流异步电动机既能点动,又能连续转动的控制电路连接;
52)两地控制电路的连接;
53)按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接;
54)时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接;
55)离心开关配合的反接制动控制电路的连接;
56)变频器面板功能参数设置和操作实训;
57)变频器对电机点动控制、启停控制;
58)电机转速多段控制;
59)工频、变频切换控制;
60)基于模拟量控制的电机开环调速;
61)基于面板操作的电机开环调速;
62)变频器的保护和报警功能实训;
63)基于PLC的变频器开环调速;
64)PLC一般指令运用的实训;
65)PLC控制电机顺序启动;
66)PLC控制交通灯的的实训;
67)PLC控制三相异步电动机Y-△启动电路;
68)触摸屏的参数设置;
69)触摸屏的编程;
70)触摸屏、PLC、变频器的综合实训;
71)两相混合式步进电机的简单实训;
72)伺服调速器的认识及控制
73)伺服电机的控制实训