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智能动平衡实验台的结构及工作原理

作者:admin 浏览量:421 来源:本站 时间:2023-12-03 18:57:21

信息摘要:

KC-DPH-B型智能动平衡实验台智能动平衡实验台是一种创新的、基于虚拟测试技术的智能化动平衡实验系统,它特别适用于教学动平衡实验。该系统能在一个硬支承的机架上,不经调整即可实现硬支承动平衡的A, B, C尺寸法解算和软支承的影响系数法解算,既可进行动平衡校正,亦可进行静平衡校正。其高精度的压电晶体传感器测量、先进

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KC-DPH-B型智能动平衡实验台

智能动平衡实验台是一种创新的、基于虚拟测试技术的智能化动平衡实验系统,它特别适用于教学动平衡实验。该系统能在一个硬支承的机架上,不经调整即可实现硬支承动平衡的A, B, C尺寸法解算和软支承的影响系数法解算,既可进行动平衡校正,亦可进行静平衡校正。其高精度的压电晶体传感器测量、先进的计算机虚拟测试技术、数字信号处理技术和小信号提取方法,让它能够达到智能化检测目的。

此外,它不仅能得出实验结果,还能通过动态实时检测曲线了解实验的过程,并通过人机对话的方式生动、形象地完成检测过程。其智能虚拟测试技术、仪器界面美观、形象、友好,实验结果以数字、曲线和图形的形式同时显示,实验过程生动形象,操作简便。

该系统还具有硬支承动平衡采用A、B、C尺寸结算,永久定标具有六种支承方式;运动状态实时提示;剩余不平衡量允值提示功能,自动设置合格;进行动态过程实验,该系统不仅能静态显示实验结果,而且还能在连续不断的动态实验过程中,通过计算机数据分析,在主界面开设了四个窗口,同时动态显示转子左右不平衡量信号滤波后曲线、频谱分析图、实际偏心量分布图、实际相位分布图。

通过观察动态曲线的变化,学生可以更深刻的理解动平衡实验的原理、方法和结果。此外,系统测量精度高,最小可达残余不平衡量≤0.03gmm/kg并具有标定及不平衡量设定报警功能,可方便的用作工业动平衡机。

该智能动平衡实验台的主要技术参数如下:平衡转速约为1200r/min和2500r/min两档;工件质量范围为0.1~5kg;工件最大外径为φ260mm;两支承间距离为50~400mm;支承轴径范围为φ3~30mm;圈带传动外轴径范围为φ25~80mm;最小可达残余不平衡量为≤0.3g mm/kg;一次减低率:≥90%;

智能动平衡实验台的结构和工作原理如下:

一、结构

智能动平衡实验台通常由硬件和软件两部分组成。

  1. 硬件部分:包括一个硬支承的机架、高精度的压电晶体传感器、驱动电机、传动机构等。机架是实验台的基础,用于支撑和固定传感器、电机等部件。传感器用于测量转子的振动和不平衡量,驱动电机用于驱动转子旋转,传动机构用于传递动力和运动。

  2. 软件部分:包括计算机虚拟测试技术、数字信号处理技术和小信号提取方法等。通过软件对传感器采集的数据进行处理和分析,得出实验结果和动态实时检测曲线。

二、工作原理

智能动平衡实验台的工作原理基于转子的几何中心与质心不重合,导致旋转时出现不平衡的现象。为了消除转子的不平衡,实验台采用加重或减重的方法将转子的质心与几何中心重合,从而达到平衡的目的。具体工作过程如下:

  1. 将待测转子安装在实验台上,并固定好。

  2. 启动驱动电机,使转子旋转。

  3. 通过压电晶体传感器测量转子的振动和不平衡量,并将数据传输给计算机。

  4. 计算机利用虚拟测试技术和数字信号处理技术对数据进行处理和分析,得出实验结果和动态实时检测曲线。

  5. 根据实验结果,采用加重或减重的方法对转子进行平衡校正。

  6. 重复进行上述步骤,直到达到满意的平衡效果为止。

智能动平衡实验台具有高精度、高效率、易于操作等优点,特别适用于教学和科研实验。通过人机对话的方式生动、形象地完成检测过程,使学生更加深入地理解和掌握动平衡的原理和方法。


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