KCJXH-23型机电传动控制测试实验台

机电传动系统控制试验台

该试验台是依据大学本科通用性教材内容《机电传动系统控制》设计而成，同时适用于高职类《电力工程拖动》等课程的教学应用。

系统构成

• 交流电机

• 直流电机

• 变频器

• 联轴器

• 扭矩转速传感器

• 减速器

• 链轮

• 链条

• 配重

试验项目

1. 了解机电传动系统元器件结构及工作基本原理

2. 交、直流电机的特点检测

3. 交、直流电机的汽车继电器控制试验

4. 交、直流电机的上位机控制试验

5. PLC可程序编写控制器试验

6. 机械传动系统试验

交流电机试验内容

1. 时长控制定子串电阻器运行试验

2. 变电压启动试验

3. 点动/全自动控制试验

4. 循环系统工作回原点试验

5. Y-△降血压启动试验

6. 反接制动试验

7. 电流量控制定子串电阻器运行试验

8. 耗能制动试验

9. 正反转控制试验

10. 变频调速试验

11. 变频制动试验

直流电机试验内容

1. 正反转试验

2. 串电阻器运行试验

3. 降血压运行试验

4. 变电阻器调速试验

5. 变电压调速试验

6. 耗能制动试验

7. 开关电源反接试验

8. 倒拉反接制动试验

PLC可程序编写控制器试验(拓展)

1. 数字量试验

2. 仿真模拟量试验

3. PLC通讯试验

机械传动系统试验内容

1. 机电传动系统系统拼凑试验（电机部分）

2. 链传动系统效率试验

3. 系统旋转惯量的折算与试验

特性与特点

• 系统可形象化显示机电传动系统与控制的全过程，与实际生产环境相似。

• 提供两种控制方式：汽车继电器控制方式与PLC控制方式，前者助于理解传统控制方式，后者简化布线，提高效率。

• 软件功能丰富，实时检测、保存数据，提供多种曲线图分析。

• PLC试验部分集成度高，可进行多项复杂试验。

• 使用高精度扭矩转速传感器，提升学习者实践经验。

机电传动控制测试实验台的工作原理可以概括为利用各类电机、传动元件和控制系统，模拟和测试机电传动系统的工作过程和性能。以下是更详细的工作原理说明：

1. 电机驱动：实验台通常采用交流电机或直流电机作为动力源。电机通过联轴器与其他传动元件（如减速器、链轮、链条等）连接，将电机的动力传递到机械系统中。

2. 控制系统：实验台的控制系统可采用传统的继电器控制方式或基于PLC（可编程逻辑控制器）的控制方式。继电器控制方式通过硬件电路实现逻辑控制，而PLC控制方式则通过编程软件实现逻辑控制，更加灵活和便捷。

3. 传感检测：实验台配备扭矩转速传感器等检测元件，用于实时监测机电传动系统的工作状态，如转速、扭矩等。这些数据可以通过接口传输到上位机或控制面板进行显示和分析。

4. 调速与制动：实验台通常具备调速和制动功能。调速功能可以通过变频器等调速装置实现电机的无级调速，满足不同实验需求。制动功能则通过制动装置（如耗能制动器）实现电机的快速停车。

5. 教学与实验：机电传动控制测试实验台可用于教学和实验。通过该实验台，学生可以了解机电传动系统的基本原理、元器件结构和工作原理，进行交、直流电机的控制实验，并测绘出其特性曲线。同时，实验台还提供PLC编程和通讯实验，以及机械传动系统实验等内容，丰富学生的实践经验。

请注意，具体的工作原理可能会因实验台的型号、配置和用途而有所不同。以上内容仅为一般性说明，如有需要，建议您参考具体实验台的使用说明书或咨询相关厂商和专业人士。