平面磨床电气控制系统的设计涉及到多个方面，以下是一个基本的设计步骤概述：
明确设计需求：在开始设计之前，需要明确电气控制系统的设计要求，包括磨床的运动控制、加工精度、自动化程度等方面的需求。
硬件选型：根据设计需求，选择合适的硬件组件，包括电机、驱动器、传感器、可编程逻辑控制器（PLC）等。这些硬件组件需要满足磨床的运动和加工要求，并且具有良好的稳定性和可靠性。
电气原理图设计：根据硬件选型，设计电气原理图，明确各个电气元件之间的连接关系和控制逻辑。这一步需要遵循电气设计规范和标准，确保电气系统的安全性和稳定性。
软件编程：根据电气原理图和设计需求，编写控制程序。控制程序需要实现磨床的各种运动控制功能，包括速度控制、位置控制、加工参数设置等。同时，还需要考虑程序的优化和调试，提高控制系统的性能和稳定性。
系统调试：在完成硬件和软件设计后，进行系统调试。调试过程中需要检查各个硬件组件的连接是否正确，控制程序是否能够正常运行，以及磨床的加工精度和稳定性是否满足设计要求。
优化和改进：在调试过程中可能会发现一些问题或者不足之处，需要进行优化和改进。优化和改进的方向可以包括控制算法的优化、硬件选型的调整、电气原理图的改进等。
需要注意的是，平面磨床电气控制系统的设计是一个复杂的过程，涉及到多个领域的知识和技能。因此，在设计过程中需要充分考虑各种因素，进行全面的分析和测试，确保控制系统的性能和稳定性。
一、简述
M7120平面图磨床实训考评设备外形为落地式单个式结构，选用左右空间部署。右面机床家用电器元器件及电源电路图，左面是M7120平面图磨床写真五颜六色外形图、相应姿势标示灯、启停按钮和配电线路基本原理图。机架选用铁质两层亚光密纹喷塑结构。以机床家用电器实训考评的具体状况而设计的新一代集培训学习、理论认证、实操能力、考评评定于一体的多作用设备。该套设备可用于各工作技校、大中专、职校、培训中心的电工、电拖专业教学试验实训。在每种设备里都装有走电保护电源开关，家用电器元器件全部选用具体的机床工业家用电器，使学生更为非常容易了解、分析电源电路结构和基本原理。试验设备上配有常见故障电源开关，人为因素常见故障点控制。每种试验考评设备电源电路跟据具体状况设定20～30个不一基本常见故障，所有常见故障都是仿真模拟具体机床工作时的常见故障，具有一定代表性，比较隐敝，但操作简易，便捷老师及各位教官培训考评。
二、设备特点：
A、半实物模型作用特点：
1、M7120平面图磨床半实物仿真模型是参考具体M7120平面图磨床的尺寸按一定占比变小的设计；
2、本套设备电气设备部分的操作，能实现M7120平面图磨床的各种运动，它包含：主轴正反转、工作台纵进给、工作台竖直进给及制冷泵运作，極限部位的限位保护；
3、机床电气设备配电线路的所有接点，在设备的面板上都有相应的检测点，有利于学生检验常见故障；
4、半实物模型上所有电机的电压级别与具体的机床是彻底同样；
5、半实物机床的床身选用铸造件，专用型模具一次成形。滚珠丝杆传动系统，手轮使用具体机床构件，接近真实机床；
6、半实物机床各构件选用不同的颜色，培训时学生更为非常容易了解接纳；
7、半实物机床活动导轨表面选用高频率淬火加工工艺，经久经久耐用；
B、电气设备考评试验台作用特点：
1、选用台式结构，操作面宽敞，可两人（或多人）一组试验。
2、电气设备控制配电线路的元元器件都装在面板表面上，操作时可见到家用电器的姿势，形象化性强；清除常见故障只需在面板上开展检验配电线路就可以，便捷快捷。
3、本设备全部选用品牌具体机床工业家用电器，特性靠谱，使用使用寿命长等特点。
三、技术特性
1、键入开关电源：三相五线制，AC380V±10%50Hz
2、工作环境：环境温度-5～+40℃相对环境湿度＜85%（25℃）
3、额定输出功率：≤1.5KW
4、走电保护：走电姿势电流量≤30mA，分断时长≤0.1S
5、外形尺寸：1410mm×750mm×1580mm
6、模型尺寸：950×500×300mm
试验桌：
试验桌为铁质两层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火安全、防潮、耐磨高相对密度板，结构牢固，样子似长方体结构，造型设计美观大方；配有两个大抽屉，用以置放工具及材料等。桌面用以组装开关电源控制屏并给予一个宽敞舒服的工作台面。试验桌底还配有四个方向轮和四个固定不动调整机构，有利于移动和固定不动，有益于试验室部署。
（1）开关电源控制面板选用亚克力板，经激光凹版手工雕刻而成，文本、图案设计清楚，经久经久耐用，永不损坏。
（2）三相开关电源控制：三相四线开关电源键入经三相开关电源总电源开关后，由触碰器通过运行、终止控制按钮操作，控制三相开关电源导出的接入和断开，再通过熔断器为机床给予三相380V开关电源。三相开关电源同时也受急停电源开关、走电保护电源电路的控制
（3）三相开关电源总电源开关：容积10A，带走电保护，走电姿势电流量≤30mA，分断时长≤0.1S
（4）走电保护电源电路：对配电线路的走电状况开展保护，使控制屏内的触碰器跳电，断开机床配电线路的开关电源。配有450V指针式交流电压表1只，通过波段电源开关转换标示开关电源键入的三相线电压。
（5）按时器兼警报记录仪（服务管理器），平时作为钟表使用，具有设置时长、按时警报、断开开关电源等作用；还能够全自动记录因为布线或操作错误所造成的走电告警、开关电源短路故障的总频次，为学生实训专业技能的考评给予一个统一的考评标准。
（6）主令控制及图示板：右边面板上装有所有主令电气设备及姿势标示灯、机床的所有操作都在这块面板上开展，标示灯能够标示机床的相应姿势。左边面板上使用五颜六色写真照片印有M7120平面图磨床3D示意图，能够很形象形象化地看得出M7120平面图磨床的外形轮廓及结构构成。面板上也有车床的电气设备基本原理图及标示灯，便捷学生对机床电气设备的常见故障分析及判断。
（7）常见故障电源开关箱：配有32个电源开关，其中1到23用以常见故障设定；24到32三个电源开关保存。
（8）机床控制家用电器控制面板：面板上装有断路器、熔断器、触碰器、变压器等元器件，能够形象化观查他们的姿势状况。
（9）电动式机：三台380V/180W的三相鼠笼式异步电动式机，各自作为主轴电机、工作台进给电机、制冷泵电动式机。
五、可进行的实训项目及主要具体内容：
1、是学生了解常见低压家用电器的结构、基本原理。
2、在电气设备基本原理图协助下，学生能够依靠基本原理分析，通过精确测量常见故障点在某一条配电线路上的部位。3、提升学生的动手能力能力和具体操作专业技能水准。
4、通过对机床常见故障清除，使学生把握机床普遍常见故障的清除方式。
六、本设备可设定22点常见故障，其常见故障状况如下所示：常见故障
G1：触碰器KM1能吸合，液压机泵电动式机不工作，其他均正常。常见故障
G2：触碰器KM2能吸合，砂轮、制冷电动式机无回应，其他均正常。常见故障
G3：触碰器KM2能吸合，制冷电动式机无回应，其他均正常。常见故障
G4：控制变压器没电，控制回路无效。常见故障G5：控制回路无效，数据信号灯及照明灯正常，主轴标示灯无效。常见故障
G6：主轴电机不能自锁。常见故障
G7：触碰器KM4能吸合，砂轮无法降低，其他均正常。常见故障
G8：触碰器KM3能吸合，砂轮无法降低，其他均正常。常见故障
G9：控制变压器无开关电源键入，控制电源电路全部无效，照明灯具和开关电源标示均无。常见故障
G10：：电动式机控制电源电路无效，失磁保护汽车继电器、开关电源标示、照明灯具均正常。常见故障
G11：液压机泵电动式机只有点动，不能自锁运作，其他均正常。常见故障
G12：砂轮和制冷泵控制电源电路无效，触碰器KM2不吸合，其他均正常。常见故障
G13：制冷泵电机缺相运作。常见故障
G14：照明灯不亮。常见故障
G15：主轴标示灯不亮。常见故障
G16：开关电源标示灯不亮。常见故障
G17：砂轮无法升高，触碰器KM3不吸合，其他均正常。常见故障
G18：主轴电机无法运行。常见故障
G19：砂轮无法降低，触碰器KM4不吸合，其他均正常。常见故障
G20：电磁吸盘无充磁、去磁，失磁保护汽车继电器及其他均能正常。常见故障
G21：失磁保护汽车继电器不工作，照明灯具、开关电源标示正常，电动式机控制全部无效。常见故障
G22：无照明灯具，其他均能正常工作。
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