KCHT-108A型数控车床操控维修实训装置 （系统：GSK980TB2）

KCHT-108A型数控车床操控维修实训装置  （系统：GSK980TB2）

近年来，由于数控技术的普遍应用，学校愈来愈重视培养生产、技术服务等职位需求的好用型、专业技能型专门人才，进一步提升学生的动手能力能力和分析处理问题的能力，全方位学习把握数控系统的控制基本原理、数控程序编写、电气设备设计方式及组装调节与检修。可是，大多数数高校遭遇欠缺此类的数控培训设备。因此，本公司开发了数控车床电机控制系统基本原理及调节检修试验台见习设备。使用该设备能够使学生把握数控车床系统控制基本原理、电气设备设计方式、元元器件的选择、车床电气设备组装及调节、常见故障确诊检修、零件程序编写及图形仿真模拟生产加工过程等多项试验具体内容，做到工业生产现场见习实际效果。该设备选用开放式结构、模块化设计，既可用以教学、也可用以课程内容设计、大学毕业设计和实训，有益于提升学生设计数控机床电气设备控制系统、确诊数控设备常见故障的能力，使受训目标最大程度地融入和满足市场需求。该设备也能够帮助科研技术工作人员进一步了解数控车床结构，同时也为技术工作人员开展数控车床系统的二次开发给予了必要条件。该试验设备的主要元器件均采用工控产品。

一、产品构成部分数控系统数控车床实训台选用GSK980TB2车床数控系统，数控车床的X、Z轴由步进与伺服电机控制，在实训台上运动演试，主轴由变频器控制，并含有光学编码器，刀架为四工位电动式刀架，学生能够学习到GSK980TB2步进与伺服电机的控制、变频器控制、电动式刀架、霍尔元器件、贴近电源开关的基本原理和PLC命令、程序编写、布线及在数控机床中的应用等及数控车床程序编写、生产加工、检修。数控控制台给予一套详细的控制系统，控制系统有着详细的GSK980TB2数控技术的系统，控制台全方位分析了GSK980TB2系统的控制基本原理和结构，按合乎真实数控设备的要求开展电气设备联接，能够推动实训机床开展数控生产加工；同时数控控制台在控制系统内部给予数控机床普遍常见故障的设置、检修、考评等电源电路常见故障系统，该常见故障系统给予全开放的端子插口，能够设定电源电路常见故障、主要元器件常见故障，供学生开展精确测量，判断。由教师设置常见故障，学生能够实现线上精确测量排故，也能够实现关闭电源精确测量开展排故，提升学生处理问题的能力。

二、产品突显特点:本公司具有多年生产数控的经验，因而对数控系统内部开展全方位分析展现到面板上，把数控车床的作用全部选用接插件控制。所有控制模块控制方式如下所示：

1、试验台展现通用性车床控制配电线路全局图，学生能够把此图作为设计电源电路的示范图，便于更为深层次了解数控车床的控制方式。

2、GSK980TB2数控系统：本试验台把GSK980TB2数控系统的控制插口拓展到试验台的面板上，再用布线端子可引接到各个模块板上开展控制。

3、三相变频控制模块：通过接插线联接到数控系统上开展变频控制，提升学生的动手能力能力，提升对控制过程中的常见故障问题有大量的了解和分析。

4、伺服推动控制模块：通过接插线联接到数控系统上开展伺服推动控制，提升学生的动手能力能力，让学生对伺服控制器有个全方位的了解和分析能力。

5、四工位电动式刀架控制模块：通过接插线联接到数控系统上开展换刀控制，提升学生的动手能力能力，让学生对全自动刀架的控制过程和基本原理有更全方位的了解。

6、手脉模块：通过接插线联接到数控系统上开展手动式控制机床座标运动7、需设计有专门的常见故障设定区和排故操作模块，可设定28个数控车床的典型的电气设备常见故障。

三、数控控制台部署的独特特点：

1、本控制柜总体机壳为铁质钣金喷塑结构，牢固经久耐用。键入三相五线制380V交流开关电源。

2、中部组装有一扇外翻的常见故障门，有专用型钥匙锁上，设计比较隐敝。开启常见故障门里面有28个考评电源开关，具有数控机床典型的28项常见故障设计。

3、柜体上面部分是控制台的主控制区域.四、数控控制台技术特性：

1、键入开关电源：三相五线制380V交流开关电源。

2、走电保护：走电姿势电流量≤30mA；具有接地装置保护。

3、工作环境：环境温度-100-+400C。

4、整机功能损耗：＜2KW

5、考评柜尺寸：1300×1000×800mm

五、系统标配GSK980TB2.数控基本原理实训设备是我公司依据学校具体需求开发的适宜数控专业教学的专用型试验设备，其作用全、融入性强，可满足数控检修、数控电气设备设计、常见故障人为因素设计、数控机床电气设备拼装、机床数控化更新改造等各项试验设定。试验台可分成：开环系统、半闭环控制系统、闭环控制系统三种配备，此外还能够选配绘图十字工作台、可拆装机床，主轴变频系统、个性化的外型设计、独特作用设计、试验台网络控制方案等。试验台的特点有：结构紧密，容积小，四脚加装滚轮，有利于移动；平面图部署,布线简要,标示清楚,易观查机床姿势及常见故障确诊；主轴（正反转，制动），光学编码器检验；X，Z轴联动；四工位回转电动式刀架；制冷电机；标准工业用电子手轮；X，Z轴手动式行程安排限位，减速回零控制；28个数控机床普遍常见故障点，有利于培养学生的常见故障确诊、数控机床检修能力；备有健全的电气设备电源电路工程图纸、数控电气设备布线图、机床溶解与安装等，适宜数控电气设备电源电路和机床硬件配置检修等基本原理教学；此外依据当下阶段数控教学的现况，编有使用本设备开展数控教学试验《数控基本原理试验台—试验指导书》；

数控试验教师能够依据学生的水准自主设计不同难度系数的数控常见故障点，为此更好的充分发挥数控教师在教学中的主观性能动性，更好地将教研融于一体；走电保护作用（电流量超出30mA将马上关闭电源，具有保护作用）。

1、配置GSK980系统的数控综合试验台除了具有固定不动设定的普遍的28个常见故障点。

2、本系列产品数控基本原理示教机能够实现以下试验（不同的推动软件配备能实现不同作用）：

(1)数控机床电气设备电源电路设计、试验、组装；

(2)数控机床计算机系统常见故障判断及检修；

(3)数控机床电源电路常见故障判断及检修；

(4)数控机床常见故障研究、设计及试验；

(5)数控系统的基本原理和构成；

(6)数控系统联接与调节；

(7)数控系统主要参数、确诊主要参数设定与调节；

(8)数控机床编码程序编写、主要参数调节、宏程序程序编写；

(9)步进电机推动系统的组成、调节及使用；

(10)交流伺服系统的组成、调节及使用；

(11)变频调速系统组成、调节及使用；

(12)四工位电动式刀架正反转调节及使用；

(13)数控机床正负限位检测与调节；

(14)数控机床回参照点检测与调节；

(15)数控机床主要作用检测与调节；

(16)数控系统通过USB、RS232插口开展CNC通信作用检测、调节等。