透明液压传动与PLC控制实训装置

KCYCM-02型透明液压传动与PLC控制实训装置（外带泵站）

一、关键技术性主要参数

1.开关电源：AC220V允差±l0%，50Hz；

2.直流电源键入AC220V 輸出DC24V/3A

3.设备容积：≤1kVA；

4.工作中自然环境溫度：－5℃～40℃；

5.工作中环境湿度：≤90%(40℃时)；

6.外形尺寸：1500mm×650mm×1750mm

7.液压泵站：

（1）系统软件额定压力0.8MPa；

（2）定量分析齿轮泵-电机1套：选用内轴一体式安裝，构造紧密，噪声低；定量分析齿轮泵：额定总流量6L∕min，压力2.5 MPa；电机：功率450W，调速范畴0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm

（3）油箱：公顷容积45L；附带油温液位计、过滤装置、气体滤清器、耐震压力表，L-HL46号液压油；

8.液压元件：

选用全透明加工工艺生产加工而成，最大工作压力2.0MPa。每个全透明液压元件皆配有底板，可便捷、随便地安放在具体操作面板上。油路搭接选用快换连接头，并且选用全透明塑料软管，可清楚形象化看见油路的流动性，不漏油。

9.家用电器操纵模块：

（1）PLC主机控制模块：主机采用三菱FX1S-20MR主机，12路DC键入／8路汽车继电器輸出。

（2）配有操纵控制模块：开关电源模块，PLC操纵控制模块，汽车继电器操纵控制模块，操纵按钮控制模块，液压元件单独控制模块等。

10.电磁换向阀：AC24V .吸力3mpa

二、关键特征

1、液压机PLC操纵实训设备关键由实训桌、实训台、液压元件和家用电器操纵元器件、可程序编写控制板（PLC）等元器件构成。

2、实训桌、实训台为铁质两层亚光密纹喷塑构造，实训桌抽屉内储放液压元件等。

3、配置全常见液压元件：每个液压元件均配有安裝底板，可便捷、随便地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽方式的铝合金型材构造）。油路搭接选用快换连接头，拆接便捷，不漏油。

4、实训元器件均为全透明有机材料做成，有利于了解把握几十种常见液压元件的构造，特性及主要用途。把握几十种基本上回路的原理，实验拼装回路快捷、便捷。

5、通过机械设备控，传统汽车继电器操纵，优秀的PLC全自动操纵与PLC程序编写及监管技术性于一体，灵活实现其作用。

6、实验操纵模块也可以选用单独的汽车继电器操纵模块开展电气操纵，通过较为，突显PLC可编程序操纵的优异性和优秀性，加重对PLC单片机编程器的了解与把握。

7、全透明液压机湿式离合器变速箱液压系统换向回路仿真软件：真正演试湿式离合器变速箱磨擦片分离出来、融合、换挡、变速姿势；了解湿式离合器液压系统构成及原理，各内部构造及工作中全过程。

三、全透明液压机PLC操纵基本上实训回路

1、用手动式换向阀的换向回路。

2、用中位功能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力操纵回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀构成的复合型调速回路。

13、总流量阀短接的速率换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并接的二次进给同路。

16、用顺序阀的次序姿势回路。

17、用压力继电回的次序姿势回路。

18、用行程开关操纵的次序姿势回路。

19、用行程安排换向阀的次序姿势回路。

20、串连液压缸的同歩回路。

21、用先导型溢流阀操纵的换向回路。

22、PLC程序编写软件学习和应用

23、PLC与电子计算机的通信，在线调节、监管

24、PLC操纵的液压机基本上回路实训（提升操纵）