物料分拣实训装置
一、装置概述与用途
材料分拣实训装置是针对机电一体化教学的专业实训设备,旨在帮助学生通过实践操作深入理解并掌握PLC控制、气动技术、电机传动、电磁铁控制、精确位置控制以及传感器检测等核心知识。装置模拟实际工业现场生产设备的操作流程,使学生能够在仿真环境中进行材料分拣的实训操作,提升其实践能力。
二、教学应用与课程适配
该实训装置适用于自动化、电气自动化、电气工程等专业的多门课程,如《运动控制》、《气压系统》、《机电一体化技术》、《检测与转换技术》、《可编程控制技术》等。通过实训操作,学生能够将理论知识与实际应用相结合,加深对课程内容的理解,提高学习效果。
三、装置组成与特点
装置组成:实训装置由底板、实训桌、气动部分、落料机构、物料传送机构、料槽及电气控制等部分组成,每部分均经过精心设计,确保装置的稳定性和可靠性。
气动部分:包括电磁阀和汽缸,能够实现快速、准确的气动控制,满足物料分拣过程中的各种动作需求。
物料传送机构:由电机和同步传送带组成,能够实现物料的连续、稳定传送,为分拣操作提供稳定的物料来源。
电气控制部分:集成了多种传感器和控制器,如光电传感器、颜色传感器、电容式传感器、电感式传感器等,能够实现对物料属性的精准检测和控制。
四、技术参数与规格
输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz,确保装置在各种电压波动下都能稳定工作。
气源要求:0.2Mpa~0.55Mpa,适应不同气源条件下的操作需求。
工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度≤85%(25℃),海拔<4000m,确保装置在各种环境条件下都能正常运行。
装置容量:<0.5kVA,节能环保,降低运行成本。
外形尺寸:1000mm×640mm×1200mm,结构紧凑,便于搬运和放置。
五、丰富的实训项目
单向交流电机正反转控制:通过实训操作,学生能够掌握电机正反转的控制原理和方法,提升对电机控制的理解和应用能力。
物料分拣系统的调试:学生需要对整个分拣系统进行调试,确保各部件之间的协调运作,提升系统的稳定性和可靠性。
气动控制技术应用:通过实训操作,学生能够了解并掌握气动控制的基本原理和应用技巧,提升气动控制系统的设计能力。
传感器技术应用:学生需要利用各种传感器对物料进行精准检测,提升对传感器原理和应用的认识。
电磁铁技术应用:通过实训操作,学生能够了解电磁铁的工作原理及其在分拣系统中的应用,提升对电磁铁技术的理解和应用能力。
分拣操作实践:学生需要根据物料的不同属性和要求,进行分拣操作实践,提升实际操作能力和解决问题的能力。
故障检测与维修:实训装置设有故障模拟功能,学生需要进行故障检测与维修操作,提升解决实际问题的能力。
六、基本配置
序号 | 名称 | 主要元件或型号、规格 | 数量 |
1 | 实训桌 | 1100×800×840 mm | 1张 |
2 | 触摸屏模块 | 7英寸工业彩色触摸屏TPC7062KS | 1块 |
3 | PLC控制器 | 三菱:FX3U-48MR 继电器输出 | 1只 |
4 | 变频器模块 | 三菱D720 功率: 0.4KW | 1只 |
5 | 电源模块 | 单相电源总开关1只; 单相电源插座2个 | 1组 |
6 | 按钮模块 | 按钮黄、绿、红各2只; 指示灯黄、绿、红各2只;急停按钮 1只; 蜂鸣器1只, | 1套 |
7 | 送料机构 | 支架1套;电容传感器1只;DC:24V减速电机1只;传送带1根。 | 1套 |
8 | 气动机械手 | 双气缸(双杆单出) 1只,单出杆气缸(六角)1只, | 1套 |
9 | 分拣机构及物料暂存桥架 | 单出杆气缸3只,金属传感器1只,光传感器1只,电感传感器1只,磁性开关3只,物件导槽3个,单控电磁换向阀3只,光电传感器1只支架1套; 平皮带1条;三相减速电机1台, | 1套 |
10 | 接线端子模块 | 接线端子和回型安全插座 | 1块 |
11 | 分拣物料 | 金属,白色塑料、黑色塑料 | 1套 |
12 | 连接线 | 红色、黄色、绿色、黑色 | 1套 |
13 | 静音空压机 | 0Mpa-0.8Mpa,气泵噪音≦65分贝,符合国标 | 1台 |
14 | 气管 | Φ4气管,气管为颜色随机,每台配有足量气管 | 1套 |
15 | PLC编程线缆 | SC-09 | 1条 |
16 | 触摸屏编程线 | USB-B | 1条 |
17 | 配套工具 | 内六角扳手1套、螺丝刀1套、万用表1只 | 1套 |
18 | 软件光盘 | PLC编程软件、触摸屏软件、演示程序 | 1套 |
19 | 导线整理架 | 欧式导线架 | 1个 |
20 | 电脑桌 | 铝型材电脑桌 | 1个 |