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液压元件拆装实训台

作者:admin 浏览量:26 来源:本站 时间:2026-01-15 19:33:48

信息摘要:

液压元件拆装实训台一、 产品概述:夯实液压技术基础的必备教学设备液压元件拆装实训台是专门针对职业院校、技工学校及企业培训中心设计的一款核心基础教学设备。液压元件作为整个液压系统的“功能细胞”,其结构与工作原理的理解是学习液压传动技术的基石。本实训台精心配置了齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、各类控制阀及液压缸等


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液压元件拆装实训台

一、 产品概述:夯实液压技术基础的必备教学设备

液压元件拆装实训台是专门针对职业院校、技工学校及企业培训中心设计的一款核心基础教学设备。液压元件作为整个液压系统的“功能细胞”,其结构与工作原理的理解是学习液压传动技术的基石。本实训台精心配置了齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、各类控制阀及液压缸等典型工业液压元件,并配备专业拆装工具。它通过引导学生亲手进行液压元件拆装,直观观察内部零件的构造、相互配合关系以及在元件中所起的作用,从而将抽象的液压原理图转化为具体、深刻的机械认知。本设备不仅能帮助学生和学员深度理解液压元件的工作机理,还能使其对元件的加工精度、装配工艺及维护要点形成初步认识,完美契合机电类、自动化类专业《液压传动》、《液压与气压传动》等课程的实训教学需求,是培养学员扎实工程实践能力的理想入门平台

二、 详细技术规格与安全设计

液压元件拆装实训工作台严格遵循教学安全与人体工程学设计,主要技术参数如下:

  • 输入电源:单相AC 220V ±10%,50Hz,通用性强,接入方便。

  • 工作环境:温度-10℃~50℃,湿度≤85%,适应大多数实训室环境。

  • 整体尺寸:约1230mm(长)×700mm(宽)×820mm(高),桌面操作空间宽敞,布局合理。

  • 整机功耗:≤1.0 kVA,节能环保。

  • 安全保护设计

    1. 台面:采用高绝缘、高强度、耐高温、防腐蚀的专用实芯理化板,坚固耐用。

    2. 电气安全:具备可靠的接地保护、漏电保护功能,符合国家相关安全标准。

    3. 用电配置:配备高绝缘安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线,杜绝触电风险。

    4. 操作环境:台面铺设有大面积防静电、防撞击橡胶垫,有效保护精密元件拆装过程中免受损伤,同时大幅降低操作噪音。

三、 核心配置与技术性能

本实训台配置全面,旨在提供一套完整、专业的液压元件结构认知与拆装实训解决方案

1. 主要液压元件配置(供拆装学习)

  • 动力元件(液压泵)

    • 低压齿轮泵(CB-B4):学习齿轮啮合传动、困油现象及端面间隙。

    • 叶片泵(YB-10B):学习转子、定子、叶片结构及配流盘原理。

    • 高压柱塞泵(4MCY-1):学习柱塞、滑靴、斜盘(或斜轴)结构及变量原理。

  • 控制元件(液压阀)

    • 压力控制阀:直动式溢流阀(P-B10)、先导式溢流阀(Y-10B)、高压溢流阀(DB-10)、减压阀(J-10B)。

    • 流量控制阀:节流阀(L-10B)。

    • 方向控制阀:单向阀(I-10B)、中低压换向阀(34E-10B)、高压换向阀(3WE6A)。

  • 执行元件:单出杆双作用液压缸,学习缸筒、活塞、活塞杆、密封件及缓冲装置。

2. 实训台主体与辅助设施

  • 主体采用优质金属型材框架,表面经双层亚光密纹喷塑处理,美观且防锈。

  • 设有储物抽屉,方便存放工具、零件及资料。

  • 集成日光灯照明,确保拆装作业光线充足。

  • 配备交流电源插座,方便使用电动工具或测量仪器。

3. 专业拆装与测量工具套件

为保障拆装实训的规范性与专业性,本液压泵阀拆装实训装置标配以下工具:

  • 拆装工具:全套内六角扳手、活动扳手、螺丝刀(一字、十字)、橡胶锤、卡簧钳等。

  • 测量工具:0-150mm游标卡尺、0-25mm外径千分尺、300mm金属直尺,用于测量零件尺寸与配合间隙。

  • 辅助设备:200mm台虎钳一台(用于固定元件),元器件分类盒,零件清洗盆等。

四、 核心实训项目与教学目标

通过本实训台,可系统性地开展以下五大类液压元件结构拆装实训项目

  1. 液压泵拆装实训:通过对齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的分解与组装,深入理解三类液压泵的内部结构、工作容积变化原理、配流方式及主要零件(如齿轮、叶片、柱塞)的作用。比较其结构异同、性能特点及应用场合。

  2. 液压控制阀拆装实训

    • 方向控制阀拆装:重点拆装单向阀与换向阀,理解阀芯、阀体的结构、密封形式及换向原理。

    • 压力控制阀拆装:对比拆装直动式与先导式溢流阀,直观理解先导阀芯、主阀芯、调压弹簧的协同工作过程,掌握减压阀的减压原理。

    • 流量控制阀拆装:拆解节流阀,观察其节流口形式,理解通过改变通流面积来调节流量的原理。

  3. 液压执行元件拆装实训:拆装单出杆双作用液压缸,认识缸筒、活塞、活塞杆、导向套、密封圈、防尘圈、缓冲装置等所有部件,掌握其装配关系、密封原理及安装注意事项。

  4. 元件装配工艺与精度测量实训:在拆装过程中,学习正确的拆装顺序、工具使用方法。使用卡尺、千分尺等测量关键零件的尺寸、形位公差及配合间隙,建立零件加工精度与元件性能相关联的工程意识。

  5. 常见故障分析与维护实训:教师可模拟设置常见故障(如密封损坏、零件磨损、卡滞等),引导学生通过拆检分析故障原因,并提出维护或更换方案,培养初步的故障诊断与维护能力

五、 教学优势与价值

  • 化抽象为具体:将课本上的原理图、剖面图转化为可触摸、可拆卸的真实零件,极大提升学习兴趣和理解深度。

  • 技能培养全面:不仅学习原理,更锻炼规范操作、精密测量、故障排查等核心工程技能。

  • 安全规范:从工具使用到操作流程,全程培养学生的安全、规范操作习惯。

  • 承上启下:此基础实训是学习后续《液压系统构建与调试》、《PLC液压控制》等高级课程的必要前提,为操作更复杂的液压系统与PLC控制实训装置打下坚实基础。

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