透明液压与气动PLC综合控制实训装置

透明液压与气动PLC综合控制实训装置

一、 装置核心概述

为满足现代职业教育对直观性、实践性与先进性的迫切需求，我们推出这款创新的透明液压与气动PLC综合控制实训装置。本装置集透明液压传动、透明气压传动与可编程控制器（PLC）技术于一体，通过可视化、模块化的设计，将复杂的流体传动原理与自动化控制技术直观呈现，是培养机电一体化、智能制造领域高技能人才的理想教学平台。

二、 主要技术参数与设计特点

1. 核心参数

• 电源：AC220V 50Hz，提供DC24V/3A直流控制电源。

• 控制核心：采用三菱FX1S-20MR可编程控制器（12点输入/8点继电器输出），支持PLC编程控制与通讯。

• 动力单元：

• 液压泵站：电机功率400W，调速范围0-1500r/min，工作噪音≤58dB（1.5m处）。

• 系统压力：实训压力0.3-0.8Mpa（最高压力2.5Mpa）。

• 执行与控制：电磁换向阀工作电压DC24V，吸力3Mpa。

• 整体尺寸：1500mm×1000mm×1700mm，结构紧凑，功能齐全。

2. 核心优势与特点

• 革命性的可视化教学：本透明液压与气动实训装置的核心亮点在于其全透明液压与气动元件。所有关键元件采用高透明有机材料精密制造，内部结构、阀芯动作及介质（液压油/空气）流动状态一目了然，彻底解决了传统教学中“黑箱”难题，使学生能直观理解几十种液压气动元件的结构、工作原理与性能。

• 高度灵活的模块化设计：每个透明元件均配有独立安装底板，可便捷地安装在带“T”型沟槽的铝合金型材实训面板上。油路/气路连接全部采用快换接头，搭建与更换回路快速、清洁、无泄漏，极大提升了实训效率与安全性。

• 双轨制智能控制系统：

1. 基础电气控制：可通过独立的继电器控制单元完成传统电气回路实训。

2. 先进PLC自动化控制：以三菱PLC为核心，可对所有液压、气动回路进行编程控制，并实现与上位机（PC）的通讯与监控。通过对比实训，学生能深刻体会PLC控制在灵活性、可靠性与智能化方面的巨大优势。

• 静音环保泵站：专用液压实验泵站运行平稳，噪音低，为实验室创造安静的教学环境。

三、 可完成的典型实训项目（液压部分示例）

本装置作为PLC控制透明液压气动教学设备，可完成从基础到高阶的数十个实训项目，构建完整的知识技能体系。以下为液压部分核心实训内容：

1. 方向控制回路：手动换向阀、O/H/M型中位机能换向阀的换向与锁紧回路；液控单向阀的闭锁回路。

2. 压力控制回路：压力调定、二级压力控制、减压、增压、卸荷（H型换向阀）回路。

3. 调速与速度换接回路：进油与回油节流调速、调速阀串联/并联的二次进给、流量阀短接的速度换接回路。

4. 顺序与同步动作回路：采用顺序阀、压力继电器、行程开关、行程换向阀控制的多种顺序动作回路；串联液压缸同步回路。

5. PLC高级控制应用：所有上述回路均可升级为由三菱PLC可编程控制器进行智能化控制，实现如延时、计数、多缸联动等复杂逻辑功能，将液压传动与自动化编程深度融合。

四、 标准配置清单（核心组件摘要）