气动与PLC实训装置

气动与PLC实训装置

一、气动与PLC实训装置核心卖点

1. 一体化工业设计
   本气动与PLC实训装置集“实训桌+实训台+气动元件+电气控制+PLC”于一体，整机铝合金“T”型沟槽面板（100 cm×7.4 cm×11 cm）可快速卡装工业级气动元件，配合6.5 cm×8 cm塑料过渡底板，实现“零工具”拆搭，回路搭建效率提升60%以上。

2. 双模式控制教学
   气动与PLC实训装置支持“PLC可编程控制”与“继电器控制”双模式对比教学，直观展示PLC在气动系统中的优越性与先进性，帮助学生深度理解顺序、手动、自动三种控制逻辑。

3. 安全低压实训环境
   整机气源压力≤1 MPa，电气控制统一采用DC 24 V安全电压，气路与电路双重隔离，完全符合职业院校安全实训规范。

4. 空压机静音内嵌
   标配30 L静音空压机（功率550 W，噪声≤55 dB），直接嵌入气动与PLC实训装置底部，节省实验室空间，插电即用。

5. 22种气动基本实训回路
   气动与PLC实训装置覆盖单/双作用气缸方向、速度、压力、计数、延时、同步、顺序等22种经典回路，满足《液压与气动技术》《PLC控制技术》全部课程实训需求。

二、气动与PLC实训装置技术参数
• 供电电源：AC 220 V 50 Hz
• PLC主机：三菱FX1S-20MR（12输入/8输出，继电器输出）
• 直流电源：AC 220 V→DC 24 V/2 A 独立输出
• 空压机：功率550 W，排气量30 L，额定输出气压1 MPa
• 整机尺寸：1500 mm×700 mm×1700 mm（长宽高）
• 整机重量：约120 kg

三、气动与PLC实训装置可完成实训项目

1. 单作用气缸换向回路

2. 双作用气缸速度控制回路（单向/双向调速）

3. 高低压转换与二次压力控制回路

4. 延时、计数、缓冲、过载保护回路

5. 多缸顺序、同步、联动控制回路

6. 梭阀、快速排气阀应用回路

7. PLC顺序编程与继电器控制对比实验

8. 气动传动创新应用综合实训

四、气动与PLC实训装置适用场景
• 职业院校《液压与气动技术》课程实训室
• 高校自动化、机电一体化专业实验室
• 企业技工培训中心气动与PLC技能提升平台