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光机电一体化实训考核装置

作者:admin 浏览量:6 来源:本站 时间:2025-06-12 23:07:15

信息摘要:

光机电一体化实训考核装置一、产品概述光机电一体化实训考核装置专为职业教育设计,依据任务引领式行为导向教学法,专注于提升学生的动手实操、团队协作以及创新能力。该装置是新一代综合机电一体化实训设备,由铝合金安装实训平台、生产供料单元、运输单元和仓库单元等构成。学生可根据学习任务需求,在铝合金平台上灵活选

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光机电一体化实训考核装置

一、产品概述

光机电一体化实训考核装置专为职业教育设计,依据任务引领式行为导向教学法,专注于提升学生的动手实操、团队协作以及创新能力。该装置是新一代综合机电一体化实训设备,由铝合金安装实训平台、生产供料单元、运输单元和仓库单元等构成。学生可根据学习任务需求,在铝合金平台上灵活选择和安装部件,模拟不同的生产流程,实现多样化的产品生产设备布局。

装置融合了多种控制方式,允许同一种负载模型通过多种驱动方式控制,有效激发学生的创新思维和技能开发。其模块化开放式结构集成了机电一体化、自动化、传感器、通讯监控、电子、电工和机械装调等技术,全面锻炼学生的综合能力。

二、技术参数

  1. 工作电源 :三相五线 380V±5% 50Hz,适配标准工业电源,保障稳定运行。

  2. 安全保护 :配备漏电保护(动作电流≤30mA)、过流保护和熔断器保护,全方位保障操作安全。

  3. 接线方式 :采用半集中/开放双型接线,灵活适配不同实训需求。

  4. 额定功率 :0.8Kw,能耗合理,适合实验室环境。

  5. 环境温度 :-10℃~40℃, 相对湿度 :≤90%(25℃),适应不同气候条件。

  6. 外形尺寸 :1600×925×1050mm,设计紧凑,节省空间。

  7. 变频器 :三菱 FR-E740-0.75KW,性能稳定,控制精准。

  8. PLC :三菱 FX2N-48MT,搭配 FX0N-3A 扩展模块,满足复杂控制需求。

  9. 步进电机 :24VDC 9 级细分 2A,运行平稳,定位精确。

  10. 触摸屏 :三菱 GT1155-QSBD-C,操作便捷,显示直观。

  11. 单片机模块 :伟福 SP-51,兼容性强,便于编程开发。

  12. 电机控制单元 :220/380V 双向控制,配备 1:50 减速箱,适应不同传动需求。

  13. 气动元器件 :采用原装 SMC 或亚德客产品,质量可靠,性能优良。

  14. 设备重量 :100kg,便于搬运和安装。

三、产品结构

  1. 实验桌 :采用优质钢板骨架,机械加工成型,外表面喷涂彩色环氧聚塑,坚固耐用且美观大方。支持计算机系统嵌入,配备可隐藏式书桌,兼具实操、编程和理论教学功能。桌下前后柜分别存放执行模型电脑机箱和实训模块,抽屉内置工具箱模具,方便工具和资料存放,提升实训室管理效率。

  2. 桌面部分 :20mm 铝型材拼接设计,表面 T 型槽分布,便于学员快速布局和安装执行机构零件,简化实训操作流程。

  3. 实训模块 :外壳为优质钢板喷塑处理,面板采用纯铝板蚀刻彩色处理,标识清晰耐用。电路设计规范整齐,统一尺寸规格,挂箱可随意更换。具备两种接线模式,支持单独 IO 连接或统一地址分配,灵活满足不同实训接线需求。

  4. 实训单元 :涵盖上料站、搬运站、分拣站和仓储站,框架采用优质铝材或异型材,电控检测部分选用原装 SMC 或欧姆龙元器件。各站可自由组合搭配,形成多样的控制模式,为教师课题设置提供灵活性。每个单元底座集成执行机构、电磁气动阀和传感器保护电路等,接线简便可靠。

四、设备优点

  1. 全钢结构搭配计算机嵌入式设计,实现编程与机械装调的便捷结合,突出一体化特点,增强实训室整体效果,便于统一管理。

  2. 集成 PLC 控制、单片机控制和电子线路控制等多种控制方式,打破专业知识界限,实现有机融合,以任务引领教学,提升学生的综合应用能力。

  3. 模块化设计,兼容多种 PLC、变频器等工控设备,适应不同教材和教学大纲,支持多元化教学模式,满足个性化教学需求。

  4. 运动实训单元设计灵活,上料、搬运、分拣和仓储单元位置可互换,物料流动形式多向,激发学生创新思维,培养灵活解决问题的能力。

  5. 多种驱动方式集成,如分拣机可由三相异步电机、直流电机、步进电机或伺服电机驱动,自由更换,全面提升学生的综合运用和实践能力。

五、实验项目

(一)送料单元

  1. 气动组件的应用与装调,霍尔磁性开关的装调,对射型传感器的应用,汇流板式电磁阀的控制应用,重力填充式机构的安装与调试,反射型传感器定位应用等实验,帮助学生掌握气动与传感技术在送料过程中的应用与调试方法。

(二)搬运单元

  1. 气动组件的应用与装调,霍尔磁性开关的装调,三轴运动机械手控制,机械手单周期、连续、步进、手动/自动以及录制控制等实验,使学生深入了解机械手的控制原理与操作技巧。

(三)分拣单元

  1. 气动组件的应用与装调,变频器基本参数设置、PU 操作、外部控制、点动调试、无极调速、多段速度控制以及自定义端子等实训,反射性、材质、霍尔传感器的应用,电机与步进系统控制传送带运行实训,分类记录管理等实验,提升学生对分拣系统的控制与管理能力。

(四)仓储单元

  1. 气动组件的应用与装调,丝杆传动系统装调与应用,出入仓管理程序、货仓分配管理、仓库统计与分类管理等应用,脉冲定位控制,步进系统控制与应用,仓位开关控制与应用等实验,强化学生对仓储系统的操作与管理技能。

(五)人机界面单元

  1. 窗口切换、界面制作、数据输入、PLC 寄存器连接、流动文字、界面总控实训,手动自动控制,数据汇总及管理,数据查询及更改等实训,培养学生对人机界面的设计与应用能力,实现对整个光机电一体化系统的高效监控与管理。

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