环保型PCB制板工艺系统

环保型PCB制板工艺系统

一、系统优势

环保型 PCB 制板工艺系统堪称 PCB 设计与验证环节中加速制板进程的得力助手。其采用 PC 控制模式，可精准实现全自动钻孔操作，有效取代人工，大幅提升了作业效率与精准度。在制板流程中，能够一站式完成 PCB 雕刻、局部精细雕刻、钻扩孔以及切割作业，这一过程不仅规避了传统化学制板工艺可能引发的环境污染问题，还免去了诸如转印纸、感光纸等繁琐工艺步骤，为制板工作带来了极大的便利。此外，该系统配备 USB 接口进行通信，数据传输速率快且稳定，软件操作界面简洁直观，易于上手，极大降低了操作人员的技术门槛。

二、雕刻机构造与技术参数

1. 传动机构与整体结构 ：该雕刻机在 XYZ 三个轴向均运用了直线导轨，并安装了滑块预紧装置，确保滑块在运动过程中无间隙产生，从而保障了雕刻动作的精准性与稳定性。机器主体架构选用铸铁材质，经整体铣平处理后，为导轨提供了平整、稳固的支撑面，进一步增强了设备运行的可靠性。

2. 核心传动部件 ：XYZ 轴均装配了德国原装进口滚珠丝杆，这种高品质的传动部件赋予了雕刻机平稳的运动性能，使其在雕刻作业时能够达到极高的精度，同时将整体震动降至最低，有效延长了设备的使用寿命并保障了制板质量。

3. 软件功能 ：具备强大且实用的软件设计功能。使用者可通过 PROTEL 绘制图形，随后将图形转换成 Gerber 文件格式并导入雕刻机软件系统。该系统集成了丰富的功能模块，包括原点设定与返回、双面板定位孔冲定、线路隔离、镂空、隔边、断点续刀、局部雕刻以及钻孔识别孔径大小并据此选择适配刀具、钻头等，极大地提升了雕刻作业的灵活性与智能化程度。

4. 技术参数细节 ：

钻孔深度范围在 0.02～3mm 之间，能够满足不同厚度 PCB 板的加工需求；最大工作面积可达 320mm×320mm，为各类电路板设计提供了充足的施展空间；钻孔孔径精度高，最小可达≥0.4mm，无论是微小孔位还是常规孔径均能精准雕琢；支持单面与双面加工，具备广泛的适用性；钻孔速度迅猛，可达 100 孔 / 分钟，高效助力制板进程；驱动方式采用步进电机，配合直线导轨的工业级线形方滑轨，确保运动平稳且精准；主轴电机为 60000rpm 变频电机，动力强劲且转速可灵活调控；传动方式选用滚珠丝杆，保障了力的精准传递与运动的高精度；最大移动速度高达 4.8m/min，显著缩短了加工周期；控制方式基于 ARM 技术，具备强大的运算处理能力与稳定性；最小线宽可达 4mil（0.1016mm），能够雕刻出精细的电路线路；通信方式支持 RS - 232/USB，适配多种设备连接需求；最小线距为 6mil（0.1524mm），满足高密度电路设计要求；安全性能出色，配备了硬件限位保护与超限自停功能，为设备与操作人员提供全方位安全防护；分辨率精准至 0.003125mm，细微之处彰显精湛工艺；标配防尘罩，有效减少灰尘对设备精度的影响。

三、双面板过孔机技术参数

该双面板过孔机作为环保型 PCB 制板工艺系统的重要组成部分，具备以下关键参数：

最大孔化板面尺寸为 340340mm，可适配大尺寸双面板加工需求；配备阳极铜板尺寸为 1801002mm（共 2 套），为过孔工艺提供了稳定可靠的材质基础；最小孔径精度可达 0.5mm，确保孔位的精准成型；电源要求为 220V/50 - 60HZ，适配常规电路环境；最大厚径比达到 2.5：1，拓宽了加工材料的适用范围；外形尺寸紧凑，为 350270*490mm，便于安置于各类工作空间；工作电流可在 0 - 3A 范围内灵活调节，满足不同加工强度下的能耗需求；整体重量为 45Kg，兼具稳定性和便于移动的特性。

四、全套系统推荐配置方案

为构建完整的环保型 PCB 制板工艺系统，以下是推荐配置：

1. 电脑 ：1 台，需用户自备，作为整个系统的操作控制终端，用于运行相关设计与控制软件。

2. 线路板裁板机 ：主要用于对加工完成的线路板进行裁切修整，确保尺寸规格符合要求。

3. 线路板雕刻机 ：作为核心加工设备，承担 PCB 雕刻、钻孔等关键作业任务。

4. PCB 教学挂图 ：1 套，其尺寸为 1200*800mm，采用彩色喷绘工艺并塑框镶边，详细展示了制板设计工艺流程与制作要点，是辅助教学与操作人员快速上手的直观资料。

5. PCB 仿真教学软件 ：1 套，为使用者提供虚拟仿真环境，提前预演 PCB 设计与制作过程，提升操作熟练度与设计合理性。

6. 用于 PCB 教学的视频资源 CD ：内含丰富的教学视频资料，涵盖从基础理论到实际操作的全方位内容，是学习环保型 PCB 制板工艺系统的宝贵资源。

7. 配套耗材 ：包括单面敷铜板（8mm12mm，50 片）、双面敷铜板（30mm30mm，25 片），用于提供制板基础材料；雕刻刀 10 根、钻头 10 支，保障雕刻与钻孔作业的顺利进行；化学沉铜液 1 桶、双面板导电胶 1 瓶，满足特殊工艺环节的材料需求。实际配置中，可根据具体制板项目需求对设备数量进行灵活增减调整，以打造最适合的环保型 PCB 制板工艺系统环境。