电力拖动·PLC技能实训装置

电力拖动·PLC技能实训装置

为契合我国职业教育及就业人员实操、培训、鉴定需求，本公司精心研发了电力拖动·PLC技能实训装置。该装置融合大中专院校、职业院校、技工学校多门关键课程实验与实训教学内容，采用挂箱结构，具备卓越的可扩展性，能无缝扩展电工技能或变频调速实训项目。所有元器件经导线引至接线端子，配合线槽走线，全方位保护器件，高度还原工业现场操作环境。

一、装置特点

1. 挂箱式电气控制线路：所有电气控制线路均安装于挂箱之上，为操作带来无与伦比的便捷性。挂箱设计不仅简化了线路的更换流程，更为功能拓展与新实训项目开发铺就坦途，例如轻松引入变频调速实训内容，确保实训贴合实际应用，兼具典型性与实用性。

2. 简便电源需求与空间优势：操作台仅需接入三相四线交流电源即可启动，对场地要求极为宽泛。其小巧的占地面积大幅节约用房成本，有效削减基建投资，为教育机构提供经济高效的教学解决方案。

3. 全方位安全防护：装置配备电压型与电流型漏电保护器，为操作者筑牢安全防线。各电源输出端融入软截止保护功能，遇过载或短路情形，可平缓截止并触发告警，故障排除后一键复位重启电源，保障实训连续性与安全性。

4. 精准技能考核辅助：控制屏内置定时器兼报警记录仪，日常可用作时钟。在实训考核场景下，它能精准设定考核时限、定时报警并切断电源。更可贵的是，它能如实记录因接线或操作失误引发的漏电、短路告警总次数，为学生技能考核塑造统一、公正的评价标准。

5. 端子接线与线槽走线：所有元器件均通过导线引至接线端子，学生只需聚焦端子接线操作，显著降低元器件损坏风险。搭配线槽走线方式，完整复刻工业现场布线规范，使学生在实训中提前适应企业真实生产环境。

二、技术性能

1. 工作电源：三相四线（或三相五线）交流电源，电压范围～380V±5%，频率 50Hz，确保装置在标准电力供应下稳定运行，适配全国多数地区电网条件。

2. 环境适应性：工作温度跨越-5℃～+40℃区间，相对湿度在 25℃下低于 85%，无惧严寒酷暑与潮湿环境，保证教学活动全年无休开展。

3. 装置容量：小于 1.0KVA 的容量设计，能耗低，运行成本可控，契合教育机构节能减耗诉求。

4. 外形尺寸：整体尺寸为 1100×700×1400（mm），人体工程学设计，既方便学生操作，又便于教师巡视指导，轻松融入各类实训教室布局。

三、装置配备

1. 电源控制屏：采用铁质双层亚光密纹喷塑工艺，搭配铝质面板，兼具坚固耐用与精致美观。其核心功能是为实训考核 steady 供应电源，并构筑全面保护体系。

• 接入三相四线电源后，经漏电保护器与总开关，通过接触器及启停按钮协同操作，实现电源精准控制。

• 配备三只 450V 指针式交流电压表，实时监控输入三相电源电压，三只指示灯直观展示实训装置与外部电源通断状态。

• 三相四线电源输出端融入单片机全程监控机制，一旦出现过载或短路，即刻软截止并告警，故障排除后方可重启电源，保障实训安全。

• 定时器兼报警记录仪功能多元，除日常时钟功能外，还能在实训考核中设定时间、定时报警、切断电源，精准记录漏电与短路告警次数，为技能考核提供量化依据。

2. 实训桌：桌体创新采用铝木结构，桌面选用防火、防水、耐磨高密度板，为实训操作筑牢坚固台面。内置抽屉与储存柜，为工具、器材提供有序收纳空间，营造整洁实训环境。

3. 实训组件：汇聚多样核心组件，全方位满足电力拖动与 PLC 综合训练需求。

• DW-71、DW-72、DW-73 电力拖动培训组件，逐步进阶，覆盖电力拖动基础到复杂的多元控制线路实训。

• PLC 主机及转换器培训组件（三菱 FX1N-24mR），携手 SC-09 编程通讯电缆，搭建 PLC 编程与控制的硬件桥梁。

• 仿真软件与工控组态软件，为学生提供虚拟仿真与组态监控的全方位训练平台，提前掌握智能工厂信息化技术。

• 两台三相异步电动机（380V，Y/△接法，带离心开关），为电力拖动与 PLC 控制实训供应真实动力源，确保实训实操性。

四、实训项目

1. 电力拖动部分：囊括闸刀开关正转控制、接触器点动正转控制、自锁正转控制、过找保护正转控制、倒顺开关控制正反转控制、接触器联锁正反转控制、按钮联锁正反转控制、按钮接触器复合联锁控制、自动往返行程控制、接触器控制串联电阻降压起动、时间继电器控制串联电阻降压、手动 Y/△降压起动、接触器控制 Y/△降压起动、时间继电器控制 Y/△降压、QX3-13 型 Y/△自动起动控制、半波与全波整流能耗制动控制、C620 车床电气控制、手动降压起动、单相运行反接制动控制、电动葫芦电气控制、C6163 车床电气控制，以及控制电路与主电路联锁控制线路等 24 项实训。这些项目全面覆盖电力拖动控制的各类经典场景，从基础启停控制到复杂联锁保护，让学生逐步积累电力拖动控制的实操经验。

2. PLC 综合训练部分：包含与、或、非逻辑功能测试，定时器、计数器功能测试，跳转、分支功能测试，移位寄存器实训，数据处理功能实训，微分、位操作实训，艺术彩灯造型的 PLC 控制，以及 PLC 对三相异步电动机的自锁正转、正反转、Y/△启动、降压启动、能耗制动控制，PLC 控制 C620 车床、C6163 车床、电动葫芦电气线路等 15 项实训。通过这些项目，学生可深度掌握 PLC 编程与控制精髓，从基础逻辑指令到高级控制算法，从简单设备控制到复杂生产机械电气自动化，为未来从事工业自动化领域工作筑牢根基。