工业互联网技术基础实训平台（双面）

SHKC-GYW型工业互联网技术基础实训平台（双面）

一、平台概述

工业互联网技术基础实训平台依据职业院校工业自动化、电气工程及相关专业的教学与实训需求开发。以网孔架为基础实训单元，仿真企业真实环境，可开展PLC系统基础模块连接实训。工作台分为A、B两个工作面，分别针对西门子S7-200SMART PLC和S7-1200 PLC的实训需求进行设计，配备完整的电源单元、PLC单元、基础实训单元及其他相关组件，支持从基础到高级的多样化实训项目，满足学生在PLC编程、触摸屏组态、电机控制、工业通信等领域的技能培养。

二、平台参数

工作台采用方形钢材焊接而成，尺寸为长×宽×高＝800mm×250mm×1700mm，分为两个工作面，每个工作面由网孔板拼接而成，网孔板两端直接用螺栓与工作台固定。

三、主要配置及功能

（一）电气控制工作台网孔架

尺寸≥1700800250mm，作为整个实训平台的基体，承载各个实训组件。

（二）电源系统

1. 三相四线漏电保护开关、380V指示仪表、220V指示仪表、开关电源、即插即用端子、双层端子、保险丝端子，导轨

2. 功能：提供交流380V、220V、直流24V的电压供电，满足整机的需求。

（三）PLC单元

1. 西门子S7-200SMART PLC及触摸屏

2. 西门子S7-1200 PLC

3. 功能：作为整机逻辑控制单元，完成PLC编程、触摸屏组态、通讯等实训。

（四）PLC学习箱单元

包含接线端子、即插即用端口、按钮、指示灯、拨码开关等，作为PLC学习仿真区，方便学生进行各类实训。

（五）基础实训单元

包含继电器、交流接触器、热继电器、导轨、线槽、双层端子等，完成电机控制、抢答器等实训，配合PLC控制其他单元。

（六）伺服控制小车运动单元

包含伺服电机、伺服驱动器、金属传感器、小车运动机构，完成伺服系统、传感器检测的实训。

（七）变频器单元

包含变频器、三相异步电动机、编码器、端子排，完成变频器、编码器的实训。

（八）LoRa模组

纯射频模组，支持发送、接收数据信号，工作频段410～525MHz，支持ISM频段，传输模式半双工，透明传输，调制方式LoRa调制解调。

（九）其他配置

包括按钮开关、指示灯、拨码开关、交流接触器、中间继电器、热继电器、PLC学习箱、伺服系统、变频器系统、步进驱动器、步进电机、金属传感器、限位开关、线槽、导轨、螺丝螺帽、电线等。

（十）配套资料与工具

配套资料、PLC编程线缆及软件、触摸屏通信线、工具、产品光盘、线架、三层网管型交换机、无线数据传输模块、无线网络客户端、LoRa组件等。

四、实训项目

涵盖PLC编程、触摸屏组态、电机控制、伺服系统、变频器控制、工业通信等多方面的实训项目，具体包括：

1. 西门子S7-200SMART PLC的实训

2. 西门子S7-1200 PLC的实训

3. 触摸屏的实训

4. 触摸屏与PLC通讯的实训

5. S7-200SMART PLC与S7-1200 PLC之间通讯

6. 三相电机实训

7. 红绿灯控制实训

8. 彩灯控制实训

9. 送料传送带控制系统设计实训

10. 抢答器实训

11. 伺服电机的控制实训

12. 变频器的控制实训

13. 小车运动控制实训

14. 编码器控制实训

15. PLC与变频器PROFINET总线通信

16. 以太网通信

17. 继电器-交流接触器系统的电动机正反转，星-三角，两台电机的顺序控制

18. 气动系统控制实训

19. PLC远程监控

20. PLC远程上下载程序

21. PLC远程调试

22. PLC之间无线通讯

五、技术指标

1. 工作电源：三相五线制 AC 380 V±10% 50 Hz

2. 设备外形尺寸：长×宽×高＝800mm×250mm×1700mm

3. 台架材料：铝钢结构

4. 整机消耗视在功率：≤1 kVA

5. 安全保护措施：具有接地保护、漏电过载过流保护功能，具有误操作保护功能；安全性符合相关的国标标准，所有材质均符合环保标准