环保型 PCB 制板工艺系统
一、环保型 PCB 制板工艺系统的独特特性
环保型 PCB 制板工艺系统堪称 PCB 设计以及验证设计快速制板领域的关键研发工具。它借助 PC 控制实现了全自动钻孔,彻底摒弃了人工操作。该系统能够一次性完成 PCB 雕刻、局部雕刻、钻扩孔以及切割等一系列工序。其采用雕刻制板的方式,最大的优势便是有效解决了化学污染环境的难题,同时还避免了使用转印纸、感光纸等工艺所带来的诸多麻烦。并且,该系统运用 USB 接口进行通信,传输速率快,软件操作也极为简便,这让使用者能够轻松上手,大大提高了工作效率。环保型 PCB 制板工艺系统,正以其卓越的性能,引领 PCB 制板行业迈向新的环保高效时代。
二、环保型 PCB 制板工艺系统雕刻机的结构与技术参数剖析
这款系统的雕刻机在结构设计上独具匠心。传动机构的 XYZ 轴均选用直线导轨,搭配滑块预紧装置,有力确保了滑块运行时毫无间隙,稳定可靠。机器整体结构采用铸铁件打造,并且经过整体铣平处理,使得导轨支撑面十分平整,稳定性极佳。XYZ 轴更是采用德国原装进口的滚珠丝杆,在运行过程中运动平稳,不仅雕刻精度高,而且整体震动极小,能够保障制板的高质量完成。
环保型 PCB 制板工艺系统雕刻机具备强大的软件设计功能。用户通过 PROTEL 绘制图形后,可轻松将其转换成 Gerber 文件,然后导入雕刻机软件系统。此软件系统功能丰富,涵盖原点设定、返回原点、双面板定位孔冲定、线路隔离、镂空、隔边、断点续刀、局部雕刻,以及能够精准识别孔径大小并选择合适刀具、钻头等众多实用功能。
主要技术参数:
规格型号:JD - 3020
钻孔深度:0.02~3mm
最大工作面积:320mm×320mm
钻孔孔径:≥0.4mm
加工面数:单 / 双面
钻孔速度:100 孔 / 分钟
驱动方式:步进电机
直线导轨:工业级线形方滑轨
主轴电机:60000rpm 变频电机
传动方式:滚珠丝杆
最大移动速度:4.8m/min
控制方式:ARM
最小线宽:4mil(0.1016mm)
通信方式:RS - 232/USB
最小线距:6mil(0.1524mm)
安全性能:硬件限位保护,超限自停
分辨率:0.003125mm
防尘罩:标配
三、环保型 PCB 制板工艺系统双面板过孔机技术参数详解
对于双面板过孔机,其技术参数也十分关键。最大孔化板面可达 340×340mm,配备的阳极铜板尺寸为 180×100×2mm,共有 2 套。最小孔径精度能达到 0.5mm,电源采用 220V/50 - 60HZ,最大厚径比为 2.5:1,外形尺寸是 350×270×490mm,工作电流可在 0 - 3A 之间自由调节,重量为 45Kg。这些参数共同保障了双面板过孔机在环保型 PCB 制板工艺系统中高效稳定地运行。
四、全套系统推荐配置
为了让用户能够更便捷地使用环保型 PCB 制板工艺系统,以下是全套系统推荐配置:
名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
---|---|---|---|
电脑 | - | 1 台 | 自备 |
线路板裁板机 | JD - CBJ | 1 台 | - |
线路板雕刻机 | JD - 3020 | 1 台 | - |
PCB 教学挂图 | JD - TP | 1 套 | 1、尺寸:1200×800mm,彩色喷绘;2、塑框镶边,内容介绍制板设计工艺及制作流程。 |
PCB 仿真教学软件 | JD - JC | 1 套 | 用于 PCB 教学用视频资源 CD |
配套耗材 | 单面敷铜板 | 50 片 | 8mm×12mm |
配套耗材 | 双面敷铜板 | 25 片 | 30mm×30mm |
配套耗材 | 雕刻刀 | 10 根 | - |
配套耗材 | 钻头 | 10 支 | - |
配套耗材 | 化学沉铜液 | 1 桶 | - |
配套耗材 | 双面板导电胶 | 1 瓶 | - |